搜搜考试网知道标况散热量,如何知道是否满足其他工况
来源：学生作业帮 编辑：搜搜考试网作业帮 分类：化学作业 时间：2024/04/27 23:19:33
知道标况散热量,如何知道是否满足其他工况
标准工况时Q=120W,是否满足进水85度,出水60度,室温20度要求126W?
标准工况时Q=120W,是否满足进水85度,出水60度,室温20度要求126W?
标准散热量是代表什么意思 标准散热量是代表什么意思
所谓标准散热量是指根据我国的国家标准GB/T13754-1992的测试方法对散热器进行散热量进行测定时,测试报告中必须给定的在环境温度18度条件下,进水温度95度,出水温度70度,温度差为64.5度时的散热量.
即：
ΔT=（95+70）/2-18=64.5
在这个标准工况条件下测定的散热器发出的散热量数值称为标准工况下的散热量,也称标准散热量.由于散热器在实际使用过程中情况比较复杂,使用温度与实验室的标准温度不一致,房间的散热情况和散热器的摆放位置也不同,因此实际的散热量也与标准情况也不同.
如何计算一间房间需要几片散热器?
这个问题比较难以回答,简单的说,每1.5平米使用面积需要金泰格GG3-6/10标准散热器一个单片,住宅卫生间要加一倍.但这是一个非常笼统地、不承担责任的说法.
专业一点的说法如下：
在回答这个问题之前必须了解一些情况:
1. 房子的朝向和楼层情况如何?
房间朝南的散热器可以少一些,中间层房间散热器可以少一些,顶层和底层房间散热器要多一些.
2. 进回水的温度是多少?要求室内温度是多少?温度差小的房间散热器单片要多一些,
3. 是否是分户计量?采用分户计量时散热器单片要多一些.
4. 是大厅、门厅、卧室、厨房、卫生间吗?大厅、门厅的散热器可少一些,卫生间的散热器要多一些.
5. 房子的保温情况如何?保温性好的房间散热器可以少一些.
6. 散热器计划放置在房间的什么地方?放在房间内距窗户较远的散热器要适当多一些.
7. 计划采用哪一种进出水方式?下进下出的散热器要增加10%.
在对方回答了上述问题后才有可能粗略地回答对方的问题.
当然,解答人员要查一些表格,再加一些修正系数,总之是一个比较困难回答的问题.
计算公式：QJ=qJ*F=(1+ΣBi)*q*F
QJ-热负荷(W);
qJ-不同房间耗热指标(W/m2);
ΣBi-不同房间修正系数总和=B1+B2+B3+B4+B5+B6+B7;
q-平均耗热指标(W/m2);华北地区约为60 W/m2
F-供暖建筑面积(m2);
ΣBi的具体数值如下：
B1-房间朝向修正系数：
北、东北、西北向房间 +0%～10%
东、西向房间 -5%
东南、西南向房间 -10%～-15%
南向房间 -15%～-30%
B2-渗入冷风耗热量修正系数：
迎风面房间 +10%
背风面房间 -10%
B3-外墙修正系数：
有山墙（即二面外墙） +35%～+45%
B4-屋顶修正系数：
顶层（有房顶）房间 +40%+50%
B5-地板修正系数：
底层（有地板）房间 +5%～+7%
B6-分户计量修正系数：
分户计量的房间 +40%
B7-房间用途修正系数：
卫生间（带洗浴） +25%
卫生间（不带洗浴） -10%
厨房 -15%
晾台（封闭） -25%
举例来说：
例1.某居民住宅楼高18层,集中供暖,在18层北面西端部有一间建筑面积为14平米的卧室房间需更换金泰格的GG3-6/10,问需用这种型号的散热器多少片?
1.计算房间的热负荷：
Q=(1+ΣBi)*q*F=(1+0.1+0.1+0.40+0.45)×60×14=1722W
2.查表可知,GG3-6/10的标况散热量为95W
片数=1722/95=18.1（选用18片）
例2.上述住宅楼在17层中间部位朝南有一间建筑面积为14平米的卧室房间需更换金泰格的GG3-6/10,问需用这种型号的散热器多少片?
1.计算房间的热负荷：
Q=(1+ΣBi)*q*F=(1-0.2-0.1)×60×14=588W
2.查表可知,GG3-6/10的标况散热量为95W
片数=588/95=6.2（选用6片）
由此可见尽管房间的面积相同,但散热器的片数却差得很远.
一个比较省事的回答方法是,请客户告诉你他目前使用的散热器是哪一种形式?长宽高的尺寸如何?进出口的距离是多少?进而推算出原散热器的散热量,再根据这个散热量计算出所需散热器的型号和片数.
散热器应当布置在房间的什么位置?
代表房间供暖质量的温度是人的舒适线（距地0.75m）处的温度.如果房间内竖直温度梯度很大,下部冷,上部热,对于人活动区的供热量就相对较少,使供暖效果降低.采用对流型散热器会加大竖直温度变化的差异；而采用辐射型散热器辐射供暖可使温度梯度减小,金泰格散热器就是一种辐射型散热器. 影响供暖效果的另一个因素是人体获得或散发的辐射热量的多少以及强弱.一般地,因人的体温高于室内四周的温度,人将发出一定的辐射热,如果得不到辐射热量的及时补充,人会感到不舒服.反之,人体如果受到过高的辐射热也会感到不舒服.因此,从位置较低的部位发出一定量的低温辐射热,既可以节省能量,又可以提高人们的舒适感,采用低矮的辐射式散热器效果要好得多；而采用顶棚向下传热的散热器效果会差得多. 供暖散热器的安装就一般工程而言,尽量安装在沿外墙的窗台下面.使从窗口渗入的冷空气能够尽快受热上升,使室内形成一个好的空气循环环境.此外,散热器沿外墙、窗下设置时,受热气流也在一定程度上阻滞室外冷风的渗入,并且外墙冷表面传热面积的减少对提高房间的供暖效果也是有帮助的.当然,设计者出于居室美观和使用方便的考虑,将散热器置于内墙处也是可行的.
散热器在安装时,应当距地面和墙面均有一定的距离,以保持受热气流流动通畅,能将热量尽快地散发到房间里去.一般地到墙距离为30～50毫米,到地距离为100～140毫米.
钢制散热器为什么要进行防蚀保护
这里首先对钢制散热器腐蚀原因进行简单分析
纯净的水对散热器碳钢表面的反应为：
3Fe + 4H2O → Fe3O4 + 4H2
生成的Fe3O4,是连续帖附在散热器表面的薄膜,它可以保护金属表面,使散热器长期使用而不被破坏.但是,当散热器设计制作不良或运行管理不善,使水中溶氧提高时,这层保护膜就会受到机械或化学的作用而破坏,导致散热器金属表面破坏性腐蚀发生.
钢制散热器所发生的腐蚀,可以分为均匀腐蚀,缝隙腐蚀,电解腐蚀和点腐蚀等.
均匀腐蚀是在整个散热器表面分布的腐蚀,一般可以观察到表面出现的棕色锈迹即为均匀腐蚀.均匀腐蚀速度与水中的溶氧量、温度、PH值和流速有关；在通常情况下,散热器表面均匀腐蚀的速度为每年0.04 — 0.1 mm.
缝隙腐蚀是指金属与其表面覆盖物（如水垢、锈片等）之间形成适当的间隙（0.025—0.1mm）时,在一定的介质条件下,引起间隙内加速腐蚀的形态.间隙的存在可以催化腐蚀,产生麻点、蚀抗和穿孔,这是造成散热器腐蚀破坏的主要原因之一.
电解腐蚀即为散热器的碳钢材料与较贵金属接触,在水中引起较贵金属四周碳钢材料加速溶解的形态.散热器金属材料相邻部位由于应力不同,具有不同的电位,也是腐蚀发生的原因,亦称为电偶腐蚀.
点腐蚀是在散热器表面腐蚀甚微、而出现个别呈纵深方向发展蚀孔（孔径 < 孔深）的形态.
孔蚀与水中的溶氧量、缝隙状况、应力与表面状况、材料成分和组织等因素有关.在实际运行中,造成破坏的最主要原因是散热器表面发生的点腐蚀穿孔.
我们讨论钢制散热器的制造过程,就应该重视制造过程对腐蚀形成的作用.因此,我们将散热器从原材料到实际的运行使用,所有与腐蚀生成相关的环节进行综合,基本构成如下：
钢板材料→冲压→焊接→检验→储存运输→施工安装→运行使用 分析表明,可能造成钢制散热器腐蚀的主要因素有：
一、 材质
材质是造成钢制散热器腐蚀的根据.
材料的成分、夹杂物、组织和晶粒度,对加工后的表面质量有直接影响.
部颁标准JGJ29,1－86曾规定：钢制散热器材质应符合GB912－82《普通炭素结构和低合金结构钢薄钢板技术条件》的规定,采用牌号为A3或B2F.但是,这些牌号的钢板由于技术条件中不保证化学成分或不保证机械和工艺性能,不宜用于变形较为复杂的冲压加工；尤其是热轧钢板,由于其公差大,表面质量差,塑性应变比值过低,不能用于制作形态复杂的钢制散热器.金泰格散热器有限公司采用宝钢生产的用于汽车制造业的深冲钢板,这种钢板延展性好,成份稳定,夹杂物少,因此加工后的表面质量十分理想.
二、 工艺
工艺不良是产生腐蚀的诱因.在加工过程中,影响最大的是冲压成型和焊接工艺.
实验研究表明,随着应变量的增加,腐蚀速率将会增加；尤其是当应变量大于20% ,腐蚀速率增加26% ,量大不会超过50% .但必须注意的是,随着变形量的增加,最大蚀孔深度D明显加大；在变形量30% 时,最大蚀孔深度可为未变形的两倍,这往往是造成散热器破坏的原因.实验数据为ST12在80℃自然溶氧、PH = 10 ± 0.2 的介质条件下,浸泡30天的腐蚀结果.这一实验告诉我们,钢板在加工变形后,局部腐蚀明显加重.从实际使用中可知,腐蚀点主要分布在拉伸变形比较大的区域,在中间平面区,应变量较小,产生的腐蚀点也较小,而在斜面区和斜面与平面过渡区,则腐蚀点集中,腐蚀面积很大.
焊接过程中,因焊道不平或因焊接参数选择不当,导致焊接点过烧或焊不透,因焊剂残留物的积存,均可造成局部点腐蚀穿孔.这种腐蚀为不均匀腐蚀或缝隙腐蚀,它加速了金属表面的腐蚀.
我公司采用机器人全自动化焊接工艺进行焊接,保证焊接的一致性,并将焊接参数调整在最佳位置上,同时在焊接方法上采用非熔化极惰性气体保护焊（TIG焊）,没有焊剂残留物的产生.
三、 供暖系统的运行管理
供暖水质和系统运行状况是散热器出现腐蚀的条件.
供暖运行时水中含氧量超标,是主要原因.散热器腐蚀速率取决于水中的溶氧量.研究表明,在80℃自然溶氧条件下,（溶氧2mg/L）钢铁的腐蚀速率要比脱氧条件下高出30倍.
应该特别指出,我国供暖运行系统现存问题,一是供暖运行期失水,造成大量补水,二是普遍采用非供暖季节系统放空保养,使供暖系统水质含氧量过高或直接与大气接通,对锅炉、供暖散热器和系统的腐蚀危害加重,这些,已经成为我国供暖设计和运行管理长期未能解决的难题.
可见,从材料、工艺和管理运行诸多方面,都可以找到构成散热器腐蚀的因素；也就是说,钢制散热器的腐蚀,可能基于许多因素共同作用的结果,因而不能仅仅归为运行水质不良,或制造工艺差,这种多元性的特点,使解决钢制散热器防腐问题变得十分棘手.
为了提高钢材的抗腐蚀能力,在钢制散热器内表面形成一层耐热、耐氧化、耐碱、耐磨损的保护层,使热媒介质与钢材表面隔离开,进而起到防止钢材腐蚀的作用,这是散热器内防腐涂料所应起的作用.这种防腐称为“被动防腐”,
几年来,人们考虑了各种各样的内防腐技术,有渗氮防腐技术；阴极电泳涂料防腐技术；热浸镀防腐技术；搪瓷防腐技术；达克罗防腐技术；有机涂料防腐技术.
这些技术有的技术难度太大,有的可靠性不好,有的成本过高,有的尚需时间进一步检验.因为这些方案均有一个涂装质量检验困难的问题,所以说均不是理想的方案.相对来说,有机涂料防腐技术应用是最广的,也经过一定的时间考验,使一个基本可用的方案.
什么叫无渣焊接工艺?在散热器的加工方面有什么意义?金泰格公司是如何实现无渣焊接的?
所谓无渣焊接工艺,是指在散热器制造的过程中,所采用的焊接方法不会产生飞溅的焊渣.之所以有此要求,是因为目前国内钢制散热器公认的被动防腐措施是在散热器的内表面涂装有机涂料.目前适用于散热器的有机涂料在实验室中结果是令人满意的.但在工业化生产时,由于涂装工艺的选择不合理,以及被涂装工件的表面处理不好,往往达不到实验室的理想效果.而如果散热器在制造过程中,有随时可能脱落的焊渣存于散热器内部,在做内防腐涂装时,涂料将涂敷在这些焊渣的上面.表面上看,可以起到防腐作用,但一旦在采暖系统中,经过热媒介质—水的长时间的冲刷,以及热胀冷缩的作用,焊渣极有可能脱离钢材表面并游离在水中,而附着在焊渣表面的涂料也同时发生脱落,钢材的表面将无情地裸露在水里.在这种情况下,被动防腐就成了一句空话.同时这些焊渣可能随着水流一起在系统中循环,堆积在管路中的阀类零件附近,堵塞阀芯,使其失效.
因此,在散热器生产过程中采用无渣焊接是必需的
那么,如何做到内表面没有焊渣呢?我们曾考虑采用喷沙的方法清除焊缝附近的焊渣,由于钢制管型散热器的内表面十分复杂,特别是两个端头与过水管之间焊接后所产生的焊渣由于位置比较隐蔽,彻底清理干净的难度很大,而如果清理不干净,就有可能出现上面所谈到的腐蚀隐患,后果不堪设想.
因此,我们在研制过程中放弃了设备成本相对较低、技术成熟、生产效率高,但将产生许多焊渣的闪光电阻焊的焊接方法,而是分别采用了焊后没有焊渣的、焊缝平整光滑的非熔化极惰性气体保护焊和熔化极混合气体保护焊的焊接工艺.这样就为后续进行可靠的内防腐涂料的涂装铺平了道路.由于这两种无焊渣的焊接方法的生产效率较闪光电阻焊低,加工成本高,且对被焊接工件的尺寸精度要求严格,如用人工焊接,对于年生产能力为200百万片的企业而言,将需要大量的有经验的、能操作这类焊机的工人；同时凭人的经验焊接,可靠性差,产品质量得不到保证.我们采用了全世界都没有采用过的工业焊接机器人来焊接钢制管型散热器,对于焊端头而言,操作工人只需要码放将要被焊接的单片、检验焊后工件的质量以及经常更换钨极即可；对于端头与过水管的焊接而言,工人需要装夹工件和卸下工件.这样做的优点是：焊接的一致性好,外形美观、可靠性高,对操作工人的技术水平要求低、能最大限度地保证产品质量. 采用带有防腐保护的散热器后,对水质还有什么要求?
一般意义上说,带有内防蚀保护的散热器,应能适应一切水质,但为了保护内防蚀涂层,不使涂层遭受意外的机械伤害,以清洁而无砂粒的水质更为相宜. 下进下出方式的几种形式
目前,我国北方城市新建住宅的供暖许多都改为分户计量的方式,为了美观,入室的管路逐步改为在地板下暗管敷设,因此希望室内散热器的进回水管口是下进下出的方式,以减少管路的外露.
从采暖供热方式的角度来看最好的供暖方式是上进下出,这样能使散热器的散热效果充分发挥出来.研究表明：
连接形式对散热量的影响
同侧上进下出 异侧上进下出 异侧下进下出 异侧下进上出 同侧下进上出
100% 99.6% 80.7% 70.3% 70.1%
从上表可知：如果不做技术上的处理,简单地将散热器的进水口放置在下部,将会影响散热器的散热量.需要通过增加散热器单片的方式来增加散热量.当然这是不合理的解决方式.但从美观的角度上考虑,下进下出的方式是最理想的布管方式,那么,如何解决这对矛盾呢?
根据分析,就钢制管型散热器而言,现有以下几种下进下出的方式可供选择.
1．改变散热器进出口的位置 如图右：
在散热器的底部预先开两个通水口,在其中一个口内放置一根管子,此为进水口,使进来的热水先直接送到散热器的上部,通过散热器之后再从另一个口流出.
优点：散热器外露的管路比较少,旁侧无外露管路,美观.因为进出口的间距已经确定,施工现场上预先布置供回水管路相对比较简单,散热量无损失. 缺点：在散热器的加工初期就要考虑好下进下出的要求,预先焊好接口,增加了焊接部位.在生产的管理方面增加了工作量,供货周期也要延长,散热器的价格也比较高.
2．不改变散热器外观结构1 如图右：
这种布置方式从外表上看与传统意义上的下进下出形式没有差别,在散热器的内部增加隔板,使进入散热器的热水先从下往上运行,改变水流的方向,通过散热器后再从上往下运行.
优点：可以在出厂前的最后一道工序上进行改动作业,甚至可在安装现场进行改动作业.在生产管理上相对比较方便,对供货周期的影响不大.
缺点：在旁侧的下部仍可看到管路,因为进出水口的间距与散热器的片数有关,而每个房间散热器的片数又不大一致,故在现场的施工中要根据散热器的长短来调整进出口的间距,散热量损失约1~3%.
3．不改变散热器外观结构2 如图右：
这种布置方式是一种比较新颖的布置方式.散热器的加工与第二种方式基本雷同,其最大的特点是通过阀类实现同侧口的下进下出.
优点：可以在出厂前的最后一道工序上进行改动作业,甚至可在安装现场进行改动作业.在生产管理上相对比较方便,供货周期的影响不大.散热器外露的管路比较少,旁侧仅一侧有外露管路,美观.因为进出口的间距已经确定,施工现场上预先布置供回水管路相对比较简单. 缺点：这种阀比较贵,同时进出水管都经过同一位置,与前两种方式相比较,水管比较细.这类阀一般采用锥阀,水中不可溶解的杂质对阀的功能有一定的影响,散热量损失约1~3%.
目前城市的采暖方式从体制上来讲,正从吃大锅饭的方式逐步改为分户计量的方式.温度控制阀、热力计量表等装置正逐步在推广使用.一般地讲,这类装置都比较娇气,水中不可溶解的杂质将会影响他们的使用.因此,如考虑采用第三种方式供暖,就应考虑散热器内部的杂质对其影响. 金泰格散热器的几大特点
1、 产品外型美观,采暖装饰一体,性能价格比高.
2、 散热器不用包,有利热量发散,减少占地,提高居室利用率.
3、 造型多样化,量体裁衣.
4、 热辐射比例高,舒适温馨,有阳光般的感受.
5、 重量轻,可无腿挂墙安装,有利地板铺设.
6、 外部喷涂塑粉环保涂层,内部涂装防腐有机涂料,大大延长散热器的使用寿命.
7、 机器人焊接,质量可靠.
8、 内腔无渣,可用于分户计量采暖,加恒温阀节约能源.
钢制管型散热器与地板采暖对比
地 板 采 暖 金 泰 格 散 热 器
造 价 大于100元/ 平方米 70元/平方米
运行及维修
费 用 18.5元/平方米
维修费用高,且不宜查找 17.5元/平方米
无维修过程
优
缺
点
1、地板内铺设的管道量受
局限,近门窗处,温度偏低.
2、地需加厚至少10cm 因此,
在同样楼层净高时建筑造价需
增高,安装不当,地板会出现
裂纹.
3、因为习惯性大,温度可调
性差.
4、墙体内保温时,耗能量高 1、 基本不受房间结构限制.
2、 占用一定的室内空间.
3、 可调性好.
4、 节能环保.
地板内铺设的管道量受局限.
管子受损后的修理费用高.
本身投资高（约高出40%）
地板须加厚至少10厘米,因此在同样楼层净高时的建筑造价须增高.
安装不当,地板会出现裂纹.
温度可调性差,（因为管子埋在地板里,惰性大）,地板采暖的温度分布在高度方向比散热器略好,但在靠外墙及外门窗出现明显的不均匀,近窗处温度偏低,有不舒适感.
因此国外常常在室外温度较低的地区采用地板采暖与散热器联用的方案,即在窗台下再加一散热器以中和来自窗口的冷辐射.
地板采暖对室内布置有要求,不宜改变地板的暴露面积（如地毯、陆地床、沙发等）,否则房间温度过低.
由于给水温度低（< 50℃）,在用集中供热时须另加给水温度调节器,地板热阻应小于15Mk/W.在采用单体锅炉时,同样功率时循环水量须增加,耗电量增加.另外地板暖须地板层加热到30℃左右,能耗较采用散热器时大.
内保温的楼房选用地板采暖的热损失大（热桥）,能耗增加.
采用透气的塑料管（不带阻氧层）时,系统的钢件会出现腐蚀,其产物破坏系统的可调性（堵塞）.
工作压力受材料限制（塑料）.
金泰格散热器生产说明
一. 散热器标准型号定义：
1、 第一系列：GG3-6/10-N-120-9010(N表示散热器片数)
2、 第二系列：GG3-M/10-N-120-9010（M表示散热器进出口中心距,标准数为： 3、4、5、6、9、11、14、17、19）
3、 散热器型号中长度大于1200mm的散热器,每组不超过23片为标准散热器,超过23片的需要采用对接方式进行生产.
二、定单生产周期,（工程项目另议）
1、标准型号+基本色（9010） 生产周期7个工作日
标准型号+次基本彩色 生产周期14个工作日
次基本彩色分为：9001,9016,9005,6029,5021,3014,3000,1003
标准型号+其他彩色 生产周期21个工作日
2、非标准型号+基本色（9010） 生产周期14个工作日
非标准型号+次基本彩色 生产周期21个工作日
非标准型号+其他彩色 生产周期28个工作日
3、卫浴型散热器的生产周期等同非标准型号.
4、加急定单：上述第1种类型加急情况下生产周期为5个工作日.
5、特急定单：标准型号+白色 生产周期3个工作日
所谓标准散热量是指根据我国的国家标准GB/T13754-1992的测试方法对散热器进行散热量进行测定时,测试报告中必须给定的在环境温度18度条件下,进水温度95度,出水温度70度,温度差为64.5度时的散热量.
即：
ΔT=（95+70）/2-18=64.5
在这个标准工况条件下测定的散热器发出的散热量数值称为标准工况下的散热量,也称标准散热量.由于散热器在实际使用过程中情况比较复杂,使用温度与实验室的标准温度不一致,房间的散热情况和散热器的摆放位置也不同,因此实际的散热量也与标准情况也不同.
如何计算一间房间需要几片散热器?
这个问题比较难以回答,简单的说,每1.5平米使用面积需要金泰格GG3-6/10标准散热器一个单片,住宅卫生间要加一倍.但这是一个非常笼统地、不承担责任的说法.
专业一点的说法如下：
在回答这个问题之前必须了解一些情况:
1. 房子的朝向和楼层情况如何?
房间朝南的散热器可以少一些,中间层房间散热器可以少一些,顶层和底层房间散热器要多一些.
2. 进回水的温度是多少?要求室内温度是多少?温度差小的房间散热器单片要多一些,
3. 是否是分户计量?采用分户计量时散热器单片要多一些.
4. 是大厅、门厅、卧室、厨房、卫生间吗?大厅、门厅的散热器可少一些,卫生间的散热器要多一些.
5. 房子的保温情况如何?保温性好的房间散热器可以少一些.
6. 散热器计划放置在房间的什么地方?放在房间内距窗户较远的散热器要适当多一些.
7. 计划采用哪一种进出水方式?下进下出的散热器要增加10%.
在对方回答了上述问题后才有可能粗略地回答对方的问题.
当然,解答人员要查一些表格,再加一些修正系数,总之是一个比较困难回答的问题.
计算公式：QJ=qJ*F=(1+ΣBi)*q*F
QJ-热负荷(W);
qJ-不同房间耗热指标(W/m2);
ΣBi-不同房间修正系数总和=B1+B2+B3+B4+B5+B6+B7;
q-平均耗热指标(W/m2);华北地区约为60 W/m2
F-供暖建筑面积(m2);
ΣBi的具体数值如下：
B1-房间朝向修正系数：
北、东北、西北向房间 +0%～10%
东、西向房间 -5%
东南、西南向房间 -10%～-15%
南向房间 -15%～-30%
B2-渗入冷风耗热量修正系数：
迎风面房间 +10%
背风面房间 -10%
B3-外墙修正系数：
有山墙（即二面外墙） +35%～+45%
B4-屋顶修正系数：
顶层（有房顶）房间 +40%+50%
B5-地板修正系数：
底层（有地板）房间 +5%～+7%
B6-分户计量修正系数：
分户计量的房间 +40%
B7-房间用途修正系数：
卫生间（带洗浴） +25%
卫生间（不带洗浴） -10%
厨房 -15%
晾台（封闭） -25%
举例来说：
例1.某居民住宅楼高18层,集中供暖,在18层北面西端部有一间建筑面积为14平米的卧室房间需更换金泰格的GG3-6/10,问需用这种型号的散热器多少片?
1.计算房间的热负荷：
Q=(1+ΣBi)*q*F=(1+0.1+0.1+0.40+0.45)×60×14=1722W
2.查表可知,GG3-6/10的标况散热量为95W
片数=1722/95=18.1（选用18片）
例2.上述住宅楼在17层中间部位朝南有一间建筑面积为14平米的卧室房间需更换金泰格的GG3-6/10,问需用这种型号的散热器多少片?
1.计算房间的热负荷：
Q=(1+ΣBi)*q*F=(1-0.2-0.1)×60×14=588W
2.查表可知,GG3-6/10的标况散热量为95W
片数=588/95=6.2（选用6片）
由此可见尽管房间的面积相同,但散热器的片数却差得很远.
一个比较省事的回答方法是,请客户告诉你他目前使用的散热器是哪一种形式?长宽高的尺寸如何?进出口的距离是多少?进而推算出原散热器的散热量,再根据这个散热量计算出所需散热器的型号和片数.
散热器应当布置在房间的什么位置?
代表房间供暖质量的温度是人的舒适线（距地0.75m）处的温度.如果房间内竖直温度梯度很大,下部冷,上部热,对于人活动区的供热量就相对较少,使供暖效果降低.采用对流型散热器会加大竖直温度变化的差异；而采用辐射型散热器辐射供暖可使温度梯度减小,金泰格散热器就是一种辐射型散热器. 影响供暖效果的另一个因素是人体获得或散发的辐射热量的多少以及强弱.一般地,因人的体温高于室内四周的温度,人将发出一定的辐射热,如果得不到辐射热量的及时补充,人会感到不舒服.反之,人体如果受到过高的辐射热也会感到不舒服.因此,从位置较低的部位发出一定量的低温辐射热,既可以节省能量,又可以提高人们的舒适感,采用低矮的辐射式散热器效果要好得多；而采用顶棚向下传热的散热器效果会差得多. 供暖散热器的安装就一般工程而言,尽量安装在沿外墙的窗台下面.使从窗口渗入的冷空气能够尽快受热上升,使室内形成一个好的空气循环环境.此外,散热器沿外墙、窗下设置时,受热气流也在一定程度上阻滞室外冷风的渗入,并且外墙冷表面传热面积的减少对提高房间的供暖效果也是有帮助的.当然,设计者出于居室美观和使用方便的考虑,将散热器置于内墙处也是可行的.
散热器在安装时,应当距地面和墙面均有一定的距离,以保持受热气流流动通畅,能将热量尽快地散发到房间里去.一般地到墙距离为30～50毫米,到地距离为100～140毫米.
钢制散热器为什么要进行防蚀保护
这里首先对钢制散热器腐蚀原因进行简单分析
纯净的水对散热器碳钢表面的反应为：
3Fe + 4H2O → Fe3O4 + 4H2
生成的Fe3O4,是连续帖附在散热器表面的薄膜,它可以保护金属表面,使散热器长期使用而不被破坏.但是,当散热器设计制作不良或运行管理不善,使水中溶氧提高时,这层保护膜就会受到机械或化学的作用而破坏,导致散热器金属表面破坏性腐蚀发生.
钢制散热器所发生的腐蚀,可以分为均匀腐蚀,缝隙腐蚀,电解腐蚀和点腐蚀等.
均匀腐蚀是在整个散热器表面分布的腐蚀,一般可以观察到表面出现的棕色锈迹即为均匀腐蚀.均匀腐蚀速度与水中的溶氧量、温度、PH值和流速有关；在通常情况下,散热器表面均匀腐蚀的速度为每年0.04 — 0.1 mm.
缝隙腐蚀是指金属与其表面覆盖物（如水垢、锈片等）之间形成适当的间隙（0.025—0.1mm）时,在一定的介质条件下,引起间隙内加速腐蚀的形态.间隙的存在可以催化腐蚀,产生麻点、蚀抗和穿孔,这是造成散热器腐蚀破坏的主要原因之一.
电解腐蚀即为散热器的碳钢材料与较贵金属接触,在水中引起较贵金属四周碳钢材料加速溶解的形态.散热器金属材料相邻部位由于应力不同,具有不同的电位,也是腐蚀发生的原因,亦称为电偶腐蚀.
点腐蚀是在散热器表面腐蚀甚微、而出现个别呈纵深方向发展蚀孔（孔径 < 孔深）的形态.
孔蚀与水中的溶氧量、缝隙状况、应力与表面状况、材料成分和组织等因素有关.在实际运行中,造成破坏的最主要原因是散热器表面发生的点腐蚀穿孔.
我们讨论钢制散热器的制造过程,就应该重视制造过程对腐蚀形成的作用.因此,我们将散热器从原材料到实际的运行使用,所有与腐蚀生成相关的环节进行综合,基本构成如下：
钢板材料→冲压→焊接→检验→储存运输→施工安装→运行使用 分析表明,可能造成钢制散热器腐蚀的主要因素有：
一、 材质
材质是造成钢制散热器腐蚀的根据.
材料的成分、夹杂物、组织和晶粒度,对加工后的表面质量有直接影响.
部颁标准JGJ29,1－86曾规定：钢制散热器材质应符合GB912－82《普通炭素结构和低合金结构钢薄钢板技术条件》的规定,采用牌号为A3或B2F.但是,这些牌号的钢板由于技术条件中不保证化学成分或不保证机械和工艺性能,不宜用于变形较为复杂的冲压加工；尤其是热轧钢板,由于其公差大,表面质量差,塑性应变比值过低,不能用于制作形态复杂的钢制散热器.金泰格散热器有限公司采用宝钢生产的用于汽车制造业的深冲钢板,这种钢板延展性好,成份稳定,夹杂物少,因此加工后的表面质量十分理想.
二、 工艺
工艺不良是产生腐蚀的诱因.在加工过程中,影响最大的是冲压成型和焊接工艺.
实验研究表明,随着应变量的增加,腐蚀速率将会增加；尤其是当应变量大于20% ,腐蚀速率增加26% ,量大不会超过50% .但必须注意的是,随着变形量的增加,最大蚀孔深度D明显加大；在变形量30% 时,最大蚀孔深度可为未变形的两倍,这往往是造成散热器破坏的原因.实验数据为ST12在80℃自然溶氧、PH = 10 ± 0.2 的介质条件下,浸泡30天的腐蚀结果.这一实验告诉我们,钢板在加工变形后,局部腐蚀明显加重.从实际使用中可知,腐蚀点主要分布在拉伸变形比较大的区域,在中间平面区,应变量较小,产生的腐蚀点也较小,而在斜面区和斜面与平面过渡区,则腐蚀点集中,腐蚀面积很大.
焊接过程中,因焊道不平或因焊接参数选择不当,导致焊接点过烧或焊不透,因焊剂残留物的积存,均可造成局部点腐蚀穿孔.这种腐蚀为不均匀腐蚀或缝隙腐蚀,它加速了金属表面的腐蚀.
我公司采用机器人全自动化焊接工艺进行焊接,保证焊接的一致性,并将焊接参数调整在最佳位置上,同时在焊接方法上采用非熔化极惰性气体保护焊（TIG焊）,没有焊剂残留物的产生.
三、 供暖系统的运行管理
供暖水质和系统运行状况是散热器出现腐蚀的条件.
供暖运行时水中含氧量超标,是主要原因.散热器腐蚀速率取决于水中的溶氧量.研究表明,在80℃自然溶氧条件下,（溶氧2mg/L）钢铁的腐蚀速率要比脱氧条件下高出30倍.
应该特别指出,我国供暖运行系统现存问题,一是供暖运行期失水,造成大量补水,二是普遍采用非供暖季节系统放空保养,使供暖系统水质含氧量过高或直接与大气接通,对锅炉、供暖散热器和系统的腐蚀危害加重,这些,已经成为我国供暖设计和运行管理长期未能解决的难题.
可见,从材料、工艺和管理运行诸多方面,都可以找到构成散热器腐蚀的因素；也就是说,钢制散热器的腐蚀,可能基于许多因素共同作用的结果,因而不能仅仅归为运行水质不良,或制造工艺差,这种多元性的特点,使解决钢制散热器防腐问题变得十分棘手.
为了提高钢材的抗腐蚀能力,在钢制散热器内表面形成一层耐热、耐氧化、耐碱、耐磨损的保护层,使热媒介质与钢材表面隔离开,进而起到防止钢材腐蚀的作用,这是散热器内防腐涂料所应起的作用.这种防腐称为“被动防腐”,
几年来,人们考虑了各种各样的内防腐技术,有渗氮防腐技术；阴极电泳涂料防腐技术；热浸镀防腐技术；搪瓷防腐技术；达克罗防腐技术；有机涂料防腐技术.
这些技术有的技术难度太大,有的可靠性不好,有的成本过高,有的尚需时间进一步检验.因为这些方案均有一个涂装质量检验困难的问题,所以说均不是理想的方案.相对来说,有机涂料防腐技术应用是最广的,也经过一定的时间考验,使一个基本可用的方案.
什么叫无渣焊接工艺?在散热器的加工方面有什么意义?金泰格公司是如何实现无渣焊接的?
所谓无渣焊接工艺,是指在散热器制造的过程中,所采用的焊接方法不会产生飞溅的焊渣.之所以有此要求,是因为目前国内钢制散热器公认的被动防腐措施是在散热器的内表面涂装有机涂料.目前适用于散热器的有机涂料在实验室中结果是令人满意的.但在工业化生产时,由于涂装工艺的选择不合理,以及被涂装工件的表面处理不好,往往达不到实验室的理想效果.而如果散热器在制造过程中,有随时可能脱落的焊渣存于散热器内部,在做内防腐涂装时,涂料将涂敷在这些焊渣的上面.表面上看,可以起到防腐作用,但一旦在采暖系统中,经过热媒介质—水的长时间的冲刷,以及热胀冷缩的作用,焊渣极有可能脱离钢材表面并游离在水中,而附着在焊渣表面的涂料也同时发生脱落,钢材的表面将无情地裸露在水里.在这种情况下,被动防腐就成了一句空话.同时这些焊渣可能随着水流一起在系统中循环,堆积在管路中的阀类零件附近,堵塞阀芯,使其失效.
因此,在散热器生产过程中采用无渣焊接是必需的
那么,如何做到内表面没有焊渣呢?我们曾考虑采用喷沙的方法清除焊缝附近的焊渣,由于钢制管型散热器的内表面十分复杂,特别是两个端头与过水管之间焊接后所产生的焊渣由于位置比较隐蔽,彻底清理干净的难度很大,而如果清理不干净,就有可能出现上面所谈到的腐蚀隐患,后果不堪设想.
因此,我们在研制过程中放弃了设备成本相对较低、技术成熟、生产效率高,但将产生许多焊渣的闪光电阻焊的焊接方法,而是分别采用了焊后没有焊渣的、焊缝平整光滑的非熔化极惰性气体保护焊和熔化极混合气体保护焊的焊接工艺.这样就为后续进行可靠的内防腐涂料的涂装铺平了道路.由于这两种无焊渣的焊接方法的生产效率较闪光电阻焊低,加工成本高,且对被焊接工件的尺寸精度要求严格,如用人工焊接,对于年生产能力为200百万片的企业而言,将需要大量的有经验的、能操作这类焊机的工人；同时凭人的经验焊接,可靠性差,产品质量得不到保证.我们采用了全世界都没有采用过的工业焊接机器人来焊接钢制管型散热器,对于焊端头而言,操作工人只需要码放将要被焊接的单片、检验焊后工件的质量以及经常更换钨极即可；对于端头与过水管的焊接而言,工人需要装夹工件和卸下工件.这样做的优点是：焊接的一致性好,外形美观、可靠性高,对操作工人的技术水平要求低、能最大限度地保证产品质量. 采用带有防腐保护的散热器后,对水质还有什么要求?
一般意义上说,带有内防蚀保护的散热器,应能适应一切水质,但为了保护内防蚀涂层,不使涂层遭受意外的机械伤害,以清洁而无砂粒的水质更为相宜. 下进下出方式的几种形式
目前,我国北方城市新建住宅的供暖许多都改为分户计量的方式,为了美观,入室的管路逐步改为在地板下暗管敷设,因此希望室内散热器的进回水管口是下进下出的方式,以减少管路的外露.
从采暖供热方式的角度来看最好的供暖方式是上进下出,这样能使散热器的散热效果充分发挥出来.研究表明：
连接形式对散热量的影响
同侧上进下出 异侧上进下出 异侧下进下出 异侧下进上出 同侧下进上出
100% 99.6% 80.7% 70.3% 70.1%
从上表可知：如果不做技术上的处理,简单地将散热器的进水口放置在下部,将会影响散热器的散热量.需要通过增加散热器单片的方式来增加散热量.当然这是不合理的解决方式.但从美观的角度上考虑,下进下出的方式是最理想的布管方式,那么,如何解决这对矛盾呢?
根据分析,就钢制管型散热器而言,现有以下几种下进下出的方式可供选择.
1．改变散热器进出口的位置 如图右：
在散热器的底部预先开两个通水口,在其中一个口内放置一根管子,此为进水口,使进来的热水先直接送到散热器的上部,通过散热器之后再从另一个口流出.
优点：散热器外露的管路比较少,旁侧无外露管路,美观.因为进出口的间距已经确定,施工现场上预先布置供回水管路相对比较简单,散热量无损失. 缺点：在散热器的加工初期就要考虑好下进下出的要求,预先焊好接口,增加了焊接部位.在生产的管理方面增加了工作量,供货周期也要延长,散热器的价格也比较高.
2．不改变散热器外观结构1 如图右：
这种布置方式从外表上看与传统意义上的下进下出形式没有差别,在散热器的内部增加隔板,使进入散热器的热水先从下往上运行,改变水流的方向,通过散热器后再从上往下运行.
优点：可以在出厂前的最后一道工序上进行改动作业,甚至可在安装现场进行改动作业.在生产管理上相对比较方便,对供货周期的影响不大.
缺点：在旁侧的下部仍可看到管路,因为进出水口的间距与散热器的片数有关,而每个房间散热器的片数又不大一致,故在现场的施工中要根据散热器的长短来调整进出口的间距,散热量损失约1~3%.
3．不改变散热器外观结构2 如图右：
这种布置方式是一种比较新颖的布置方式.散热器的加工与第二种方式基本雷同,其最大的特点是通过阀类实现同侧口的下进下出.
优点：可以在出厂前的最后一道工序上进行改动作业,甚至可在安装现场进行改动作业.在生产管理上相对比较方便,供货周期的影响不大.散热器外露的管路比较少,旁侧仅一侧有外露管路,美观.因为进出口的间距已经确定,施工现场上预先布置供回水管路相对比较简单. 缺点：这种阀比较贵,同时进出水管都经过同一位置,与前两种方式相比较,水管比较细.这类阀一般采用锥阀,水中不可溶解的杂质对阀的功能有一定的影响,散热量损失约1~3%.
目前城市的采暖方式从体制上来讲,正从吃大锅饭的方式逐步改为分户计量的方式.温度控制阀、热力计量表等装置正逐步在推广使用.一般地讲,这类装置都比较娇气,水中不可溶解的杂质将会影响他们的使用.因此,如考虑采用第三种方式供暖,就应考虑散热器内部的杂质对其影响. 金泰格散热器的几大特点
1、 产品外型美观,采暖装饰一体,性能价格比高.
2、 散热器不用包,有利热量发散,减少占地,提高居室利用率.
3、 造型多样化,量体裁衣.
4、 热辐射比例高,舒适温馨,有阳光般的感受.
5、 重量轻,可无腿挂墙安装,有利地板铺设.
6、 外部喷涂塑粉环保涂层,内部涂装防腐有机涂料,大大延长散热器的使用寿命.
7、 机器人焊接,质量可靠.
8、 内腔无渣,可用于分户计量采暖,加恒温阀节约能源.
钢制管型散热器与地板采暖对比
地 板 采 暖 金 泰 格 散 热 器
造 价 大于100元/ 平方米 70元/平方米
运行及维修
费 用 18.5元/平方米
维修费用高,且不宜查找 17.5元/平方米
无维修过程
优
缺
点
1、地板内铺设的管道量受
局限,近门窗处,温度偏低.
2、地需加厚至少10cm 因此,
在同样楼层净高时建筑造价需
增高,安装不当,地板会出现
裂纹.
3、因为习惯性大,温度可调
性差.
4、墙体内保温时,耗能量高 1、 基本不受房间结构限制.
2、 占用一定的室内空间.
3、 可调性好.
4、 节能环保.
地板内铺设的管道量受局限.
管子受损后的修理费用高.
本身投资高（约高出40%）
地板须加厚至少10厘米,因此在同样楼层净高时的建筑造价须增高.
安装不当,地板会出现裂纹.
温度可调性差,（因为管子埋在地板里,惰性大）,地板采暖的温度分布在高度方向比散热器略好,但在靠外墙及外门窗出现明显的不均匀,近窗处温度偏低,有不舒适感.
因此国外常常在室外温度较低的地区采用地板采暖与散热器联用的方案,即在窗台下再加一散热器以中和来自窗口的冷辐射.
地板采暖对室内布置有要求,不宜改变地板的暴露面积（如地毯、陆地床、沙发等）,否则房间温度过低.
由于给水温度低（< 50℃）,在用集中供热时须另加给水温度调节器,地板热阻应小于15Mk/W.在采用单体锅炉时,同样功率时循环水量须增加,耗电量增加.另外地板暖须地板层加热到30℃左右,能耗较采用散热器时大.
内保温的楼房选用地板采暖的热损失大（热桥）,能耗增加.
采用透气的塑料管（不带阻氧层）时,系统的钢件会出现腐蚀,其产物破坏系统的可调性（堵塞）.
工作压力受材料限制（塑料）.
金泰格散热器生产说明
一. 散热器标准型号定义：
1、 第一系列：GG3-6/10-N-120-9010(N表示散热器片数)
2、 第二系列：GG3-M/10-N-120-9010（M表示散热器进出口中心距,标准数为： 3、4、5、6、9、11、14、17、19）
3、 散热器型号中长度大于1200mm的散热器,每组不超过23片为标准散热器,超过23片的需要采用对接方式进行生产.
二、定单生产周期,（工程项目另议）
1、标准型号+基本色（9010） 生产周期7个工作日
标准型号+次基本彩色 生产周期14个工作日
次基本彩色分为：9001,9016,9005,6029,5021,3014,3000,1003
标准型号+其他彩色 生产周期21个工作日
2、非标准型号+基本色（9010） 生产周期14个工作日
非标准型号+次基本彩色 生产周期21个工作日
非标准型号+其他彩色 生产周期28个工作日
3、卫浴型散热器的生产周期等同非标准型号.
4、加急定单：上述第1种类型加急情况下生产周期为5个工作日.
5、特急定单：标准型号+白色 生产周期3个工作日