钻削加工能达到的表面粗糙度是多少-搜答案-搜搜考试网

它们三者之间的关系并不矛盾,它们成为放电加工的三要素加工速度快表面粗糙度好电极损耗大加工速度快表面粗糙度差电极损耗小加工速度慢表面粗糙度差电极损耗小.主要条件的运用还是根据实际情况,主要表面粗糙度是由

尽管没有图,不过你的意思我明白了,我曾经回答过类似的问题.你可以看看工程制图方面的书籍；粗糙度“3.2”只是一般的零件加工表面,粗糙度数值越大,零件表面就越粗糙；先了解达到常用粗糙度的加工方法：一般地

虽然我不知道钻削最小的粗糙度能达到多少；但就我遇到的实际加工案列；基本上Ra6.3左右的粗糙度用硬质合金钻或者一些机夹式钻头好像还是能达到的.希望这个可以给你参考‘假如说要Ra3.2以下,钻头基本上很

这是对加工表面粗糙度的表述,也就是说,经过加工后的表面,谷、峰平均高度分布在0.8μm范围.基本能达到经过磨床加工的表面粗糙度了.

1,减慢走刀速度.2,加快刀的转速.记得冷却液要跟上,不然会烧刀的.3,刀的修光刃磨好些,在刀上不规则分布几小个槽子（具体看刀的大小）.

看看这个,明白吗?再问：我想知道这些粗糙度主要用在什么零件表面呢

这个一下说不清楚,先给你个网址看看：如果还有不清楚的可以加我们的群交流.

同意冷血少帅2008的回答~

回复1#有两炉渗层合格但炉内上面的齿轮有很厚的碳灰,客户回去淬火说硬度低,淬不高.是由于碳势过高,没有完全燃烧形成碳黑浮在工件的表面,阻碍碳势继续渗碳进行,所以“客户回去淬火说硬度低”是工件的含碳量低

带回转表面的零件公差等级：IT7-IT9表面粗糙度:6.3-0.4μm（普通情况）、25-0.05μm（特殊情况下）

微观上,基本还是3.2,或大于3.2,但整体看上去光亮.

要看你后来要达到的粗糙度了,相比来说越光越好,一般使用豪克能加工或者磨削来提高再问：表面粗糙度为12,5的45号钢可以镀装饰铬吗？再答：那样多上铬也是比较粗糙的，不是太漂亮

首先,选用什么刀具材料得看你要加工的工件材料是什么,跟粗糙度没有直接关系；第二,加工0.8表面粗糙度的孔,可以安排以下三种加工路线,酌情选择1钻--扩--机铰--手铰2粗镗--半精镗--精镗--浮动镗

和生产厂家有关系,国产的大约12.5,进口的可以到6.3

有关系.一般软的材料不易达到较高的光洁度.灰铸铁HT250可以达到表面粗糙度1.6

这个很简单呀,用越细的磨料或沙轮,就能达到越高的粗糙度.　　　　研磨主要因粗磨,粗磨,抛光一说,　每一道工序下来,表面粗糙度都有相应的提高/　最终达到镜面

带有一定磁性再答：但是不强

按照疲劳机理可以将影响疲劳强度或疲劳寿命的因素分成三类：①影响局部应力应变大小的因素,如载荷特性（应力状态、循环特性,高载效应、残余应力等）、轴的几何形状（缺口应力集中、尺寸大小）等；②影响轴材料微观

日常的高反镜都是背面反射镜.一般都镀银,但波长小于400时,镀铝为最佳.根据您情况.我建议：采用真空镀膜,热蒸发.铝合金的话,那么表面可以先用Al2O3过渡,再镀金.真空镀膜可以最大程度保证光洁度.

Ra3.2-12.5