压力变送器安装上隔膜隔离器后测试结果不准确,随温度变化漂移

来源：学生作业帮编辑：搜搜考试网作业帮分类：综合作业时间：2024/06/04 10:51:59

隔膜隔离器的隔离元件有一个允许移动范围,在这个范围内,隔离元件的机械应力可以认为对测量没有影响（实际是有的）.
从隔离元件到测量仪表之间的管路形成一个空间,以隔离元件的理想位置为准,这个空间的大小是会变化的.如压力表的弹簧管、变送器的测量室受压后膨胀,填充液在温度变化下的体积变化.这些变化都必须依靠隔离元件的位移来适应,如果隔离元件的位移超出了允许移动范围,就会对测量带来（超出允许范围的）影响.
　
装上隔膜隔离器后输出随温度变化漂移的可能原因有：
1、膜隔离器与变送器之间的灌充液过多,将隔离元件撑到了；
2、灌充液未充满,残余的气体过多（气体的热涨冷缩系数远大于液体）；
3、膜隔离器与变送器之间的容积过大,灌充液热涨冷缩超出隔离元件的适应范围；
再问：楼上兄弟，可否有提供一些参数：如 1、膜隔离器与变送器之间的灌充液过多，将隔离元件撑到了；这罐充液充填量要多少？就是与隔离器空间的比例占多少？ 2、灌充液未充满，残余的气体过多（气体的热涨冷缩系数远大于液体）；安装时是否要抽真空？ 3、膜隔离器与变送器之间的容积过大，灌充液热涨冷缩超出隔离元件的适应范围；这容积要怎么计算出来的才准确？十分感谢
再答： 1、尽量充满后再放掉少许，在封闭（上紧堵头螺钉）讲完未完时少许挤一点出来就行。注意若使用较大堵头螺钉时，一定要把螺钉旋紧时的压缩空间考虑进去。 2、抽真空是个路子，但需在隔离器和变送器的耐受范围下进行。必要时可以在小压力范围内反复加减压力排气。另外灌液时注入空的位置也很重要，一定要在最高点，并确保其它位置不会形成气封。 3、不知道计算方法。两者尽量靠近是没错的选择。可以参考隔膜压力表的大小（网上有带尺寸的图）　实际上避免变送器接触介质的办法很多，变送器＋隔膜　不是个好的选择。
再问：楼上兄弟可否分享一下，您说的避免变送器直接接触介质的较好方法？我用的介质都是酸碱等强腐蚀性的十分感谢
再答：你可以考虑一下使用反吹法测量。将差压变送器的两根引压管从储罐顶部插入，一根连接到罐子顶部（常压罐可不用），另一根插到液位零点位置，然后从变送器一侧向引压管内以大约 5立升/分钟的速度向管内吹气（Φ14~18mm引压管），气体在到达引压管口后成气泡逸出，介质被阻不进入引压管，引压管内压力与管口一致，。变送器测得压力（差压）即液位。此法除非更换罐内引压管，人、表均无需接触介质，变送器也可以远离设备，只要引压管能耐受介质就行。如果罐内有气封，可以使用气封同样气体反吹。用“吹气液位”百度一下，可查到相关资料
再问：楼上兄弟：您好！还有其他方法吗？如果测试氯气，用这方法可能不可行谢谢！
再答：液氯比较麻烦。压力测量可以告诉厂家测氯，专门订货。液位有条件的话使用称重仪（称重液位计）计量。

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