齿轮分度圆上标粗糙度-搜答案-搜搜考试网

基圆：就是生成渐开线的那个圆.通俗的讲,就是一根细线缠在基圆上,把这根线逐渐展开,其端点的轨迹形成该基圆的渐开线.分度圆：一个虚拟的圆,它是端面模数与齿数的乘积.节点：齿轮副中,两齿轮基圆的公切线与两

d=m*z/cos(bta)db=m*z*cos(alpha)df=m*z/cos(bta)-2*(1+0.25)*mda=m*z/cos(bta)+2*m这是共识,alpha是压力角

分度圆是渐开线齿轮上具有标准压力角、标准模数的圆.

分度圆直径等于模数(m)×齿数(Z)

齿轮分度圆测量

齿轮分度圆,是齿轮设计的“基准圆”,是看不见、摸不着的.没有测量分度圆的.为什么要测量分度圆呢?

根锥角=分度圆锥角-齿根角=分度圆锥角-反正弦（齿根高/锥距）δf=δ-θf顶锥角齿顶圆直径=分度圆直径+2*齿顶高*余弦分度圆锥角δa=δ-2*ha*cosδ

一个齿轮只存在分度圆,两个齿轮啮合传动时才存在节圆

齿轮分度圆（大端）一个轮齿的两侧齿廓间的弧线长度.

问这么多,我就一一作答吧.1：针对某一个特定的齿轮的模数和分度圆是唯一确定的吗?还是自己随意规定的?答：只要是标准齿轮是唯一确定的,如有一圆柱直齿轮,它的齿数是24,我们可以测的它的齿顶圆直径Da约为

大齿轮模数m＝（2532-2520）/2＝6,小齿轮模数m=(192-180)/2=6大齿轮齿数＝2520/6＝420齿小齿轮齿数＝180/6＝30齿

齿轮的分度圆和基圆肯定不是同一个圆,即使变位加工也无法实现为同一圆.从数学公式上来理解的话,分度圆直径等于模数乘以齿数,而基圆直径等于分度圆直径乘以分度圆上压力角的余弦.从几何物理意义上来理解的话,基

斜齿圆柱齿轮传动,螺旋角是由尺寸结构设计时最终确定的.螺旋角最终实际数值,与中心距、法向模数、法向压力角、齿数、变位系数、侧隙等参数有关.如果,“精确求分度圆螺旋角,结果是10度56分33秒”,是通过

齿轮分度圆上标表面粗糙度代表齿面的粗糙程度,滚齿和刨齿一般在3.2um到1.6um之间,磨齿的话就基本在1.6um以下了

软件显示无法内啮合,也就是行星轮与内齿轮的基圆是分离的,外啮合与内啮合都是角度变位齿轮副,主要问题是重合度较小了尤其是较少齿数的行星机构设计中都存在这种因齿数太少带来的重合度较低的问题,同时还有内啮合

模数是一个基本的参数没有办法算的不过可以告诉你模数的粗略的算法就是：齿轮两个齿中心之间距离除以3.14的得数就是这个模数了比如3个模数的齿轮两齿之间中心距是9.42那么除以3.14就等于3了分度圆直径

经计算,很有可能是法面模数3.25的齿轮,分度圆117.7626655.再问：如果用3.25乘以齿数加二能算出来124的齿顶圆吗，好像是3.5的吧再答：如果是非变位齿轮，3.25模数时，齿顶圆124.

测量两个相邻跨齿数的公法线长度尺寸W1和W2（跨齿数要适当、合理）；根据齿轮原理,W1-W2=Pb（基圆齿距）；Pb=πmcosα；将α=20,代入公式计算,计算结果靠近一个标准模数值,取标准模数；通

在齿轮计算中必须规定一个圆作为尺寸计算的基准圆,定义：直径为模数乘以齿数的乘积的圆.实际在齿轮中并不存在,只是一个定义上的圆.其直径和半径分别用d和r表示,值只和模数和齿数的乘积有关,模数为端面模数.

指的是齿轮分度d=m*zm是齿轮的模数,z为齿轮齿数这么说吧分度圆就是标准齿轮（非变位齿轮）的一个圆而这个圆就是当齿轮的齿厚等两齿间间隙的时候的那个圆,当你画齿轮的左视图时候这个圆就变成一条线了这就是

齿轮的精度等级是指公差等级,各项齿轮公差项目的等级.