锌合金电镀镀层不亮是什么原因

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/29 17:43:02
锌合金电镀镀层不亮是什么原因
锌合金电镀麻点是什么原因

来自两方面:一是压铸不良,二是电镀不良.电镀方面的原因:打底铜厚度不够,在电镀镍或其它镀层时发生置换反应或腐蚀,造成镀层鼓泡.检验打底是否合格,需用盐酸溶液浸泡数分钟不反应.如何判断是不是压铸不良,需

锌合金刚电镀不起泡,过几小时后起泡,原因是什么?

可能渗氢严重,前处理的盐酸浓度是否太高或者杂质过多,或者酸洗明间过长都有可能会起泡,其次镀液内是否有有机物,工件基材的特殊性都会起泡,

什么原因造成电镀镀层金属脱皮

镀件表面的清洁,溶液比例,比较重要的两点.

冷扎板电镀镀层一般多厚

锌层有很多种,一般的是从80克起贵司所生产的产品,可能要用到冷板,深冲板,拉伸板,冷轧卷板,汽车模具板,冷轧深冲板,我公司是专业经营冷板系列,多种常见/不常见规格,材质的冷板/镀锌板/酸洗/优碳板有大

锌合金在不电镀的情况下,有什么办法让它发黑!急

有什么办法让它发黑?放久了锌合金会自然氧化发黑的啊

电镀中出现光亮镍底和光亮铜镀层分离是什么原因?

光亮铜和光亮镍的添加剂加多,都会出现这种现象,出现这种现象后,除了降低添加剂的加入量外,就是在光亮铜进入光亮镍时加强盐酸活化,及时进槽可解决.

电镀镍工艺请问一下滚镀镍镀层发黑,而且低电位不亮,发雾,我是新手不知道是什么是原因,

滚镀镍镀层发黑,请逐步排除以下原因:1、用电解方法或出杂剂去除槽液中铜、锌、铁等杂质.2、可能是镀层灼烧,减小电流密度.3、排除有机杂质污染的可能.以上问题排除后,少量添加提高走位能力的光剂试试看低区

电镀酸铜中镀层出现哑哑的,发沙现象,不光亮,是什么原因?

应该是铁杂质过高再问:如果是铁杂质过高怎处理?如果是镍杂质过高,怎处理?再答:首先你要清楚铁杂质的来源,是工件还是原材料?国内还是少部分小公司添加剂分解物多也会造成这现象如是镍杂质一般通过电解都能解决

锌合金在电镀时就起泡,是什么原因?

如果是有规律性的就是压注的问题了,要改善模具的排气.就算抛光没有起泡,在水镀时后也很容易起泡.

电镀中出现光亮镍底层和光亮铜镀层分离是什么原因?

镍上镀酸铜?有无碱铜打底?如果没打底的话就正常了,因为镍放入酸铜槽液里会置换.有打底的话会不会是你镀镍到镀铜间时间太长,导致镍钝化了?

锌合金电镀易产生镀层起泡的原因是什么?

摘 要:答:锌合金电镀易起泡的原因,与锌合金压铸件自身的特点有关:(1)锌合金的电极电位很负,属两性材料,在酸碱溶液中均易发生化学溶解,尤其在含有电位较正的金属离子的电镀液中,氢与金属离子易被锌置换析

如何提高电镀金属镀层厚度?

要看具体是电镀哪个镀种,一般延长电镀时间是会电镀得厚一些,但是有些镀种或工艺是无法镀厚的,那就要改变电镀镀种或重选电镀工艺啦

锌合金电镀发黑是什么原因?

看是整体发黑还是局部的.一般是镀液里面有杂质了,建议加锌粉或者电解处理一下.

怎么样才能使烧焊过的锌合金产品在电镀时表面不起泡?

首先要看产品的铸造质量表面有水纹沙眼是起皮的重要原因,但主要还是看几号锌合金,不同牌号的锌合金各种金属的含量不同处理工艺亦有所差异,多数牌号的锌合金通常是这样处理的----1:弱碱性去油剂100摄氏度

锌合金电镀为什么会起泡?

流程中也有很多原因呀.比如水纹和气孔呀,电镀工艺流程中的温度呀.具体的就要看产品了.

为什么锌合金电镀会起泡

有三种可能:第一:基材的特殊性、第二:前处理时析氢严重(使用的是阴极电解,酸洗浓度过高)、第三、进镀槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗杂质过高)、第四:镀槽有有机物,杂质多

锌合金电镀-焦磷酸铜

"锌合金电镀滚镀工序中,氰化碱铜电镀是整个工序的重中之重.一个锌合金电镀厂师傅现场控制水平主要体现他控制碱铜的水平,笔者根据自己多年锌合金电镀实践略谈几点看法:

深圳哪有做锡锌合金电镀的

锡锌合金目前在深圳还没有哪个电镀厂家有这个镀种.上海、江、哲一带才有仅仅2.3家.备注:如果贵司有产品需要加工.量大且稳定的话,那建议贵司自己开个锡锌合金的电镀线.锡锌合金的药剂和处理价格都比较高.量

电镀时加光亮剂镀层不亮是什么原因?如何处理?

原因:①光亮剂有质量问题;②镀液中有机杂质过多,数量达20g/L之多,在电镀过程它们大部分夹杂在镀层中.有些杂质是在强大双层电场的作用下被电解成的,此杂质到一定含量时会严重影响正常光亮剂发挥作用,因杂

锌合金压铸件镀镍后镀层偏黄是什么原因?

是低点位发黄吗?低电位发黄,小电区没镀上镍吧.解决方法:首先确定,镍槽成分是否正常,如果正常且镀件不复杂,1、解决镀镍溶液的深度能力:可以采用(1)适当降低酸含量;(2)好的添加剂.2、在亮镍后面闪镀