Q235热影响区和母材,焊缝的硬度

一般情况是热影响区硬度偏高,焊缝区的硬度与使用的焊材有很大关系,母材硬度与合金钢成分有很大关系,这些部分的硬度都与焊接工艺有很大关系,一般预热和焊后保温是很重要的,焊接过程实际上有很大部分相当于金属冶

将焊缝区连着母材切取一段,做个宏观,就能看见在焊缝和母材之间有一段明显的区域,那就是热影响区,一般般是靠近熔合线1mm左右都是,要看焊接参数的,如果电流啥的较大,该区域会较大.如果不能切取的话,你的里

和母材相近

根炼钢有关系.焊接时产生的热量会使钢铁吸收大量C元素,C含量约大,钢铁越硬,所以越热的地方冷却下来以后越硬

20#指的是含碳量0.2％.后面加各B表示的是质量等级.由A到D,质量越来越高.价钱当然是Q235B贵一些.

当然是对的!以焊条电弧焊为例,对于焊缝,焊条熔化后,作为焊缝的一部分,他的炭含量,合金元素含量对焊缝的性能起决定作用!焊缝及热影响区的扩散氢含量与焊接材料有很大关系,比如使用低氢型焊条,则扩散氢含量少

A3是美国材料牌号,我国的材料研究以及牌号是跟美国走的,和国内Q235B是一样的.与Q235A有一点区别,可以参看机械手册里面材料的性能.热板是钢材（钢板）成型的一种方法.和材料没有直接关系.也有用4

定义要点：　　1．必须是酸和碱的稀溶液,因为浓酸溶液和浓碱溶液在相互稀释时会放热．　　2．强酸和强碱的稀溶液反应才能保证H+(aq)+OH－(aq)====H2O(l)中和热均为57．3kJ·mol－

GB/T700-1988Q235GB/T1591-1994Q345

材料、焊接电流大小、焊接速度对热影响区的范围都有直接的决定性的影响.也就是说同样的材料在不同的焊接电流、焊接速度下热影响区的范围是不一样的.同理相同的电流对不同的材料、不同的焊接速度热影响区也不相同的

用的是A102?A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能.有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂.可交直流两用.熔敷金属力学性能：　　&

不对.焊接热影响区：简称HAZ（heataffectzone）在焊接热循环作用下,焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域,称为焊接热影响区.一般其宽度在离开焊缝融合区20～50mm范围内

电流大焊缝高,飞溅多,电流小焊缝宽,飞溅少,内部气孔多,电流过大,热影响区就大,晶粒粗大,有淬硬倾向.再问：对焊缝的影响呢？麻烦告诉一下我吧再答：你问的叫我都不知道怎么回答你，电流对焊缝的影响？电流大

焊接电流增大减小,熔深增加减小.焊接电压增大减小,熔宽增加减小.

硬度应该是焊缝最大,然后母材,最后热影响区.熔合线处材质混杂,冷却较快,易出现残余应力.

Q235分A.B.C.D.价格差不多的.20#比Q235贵大约800-1000元.

304为奥氏体不锈钢,热影响区不同类似于低碳钢的的过热区--正火区--部分相变区的组成,也不会有淬火区,只有过热的粗晶区(也是贫铬的敏化区域),TIG焊的热影响区大概2到3mm左右,激光焊不清楚,但热

1、钢板组对前进行切割应力消除处理（可以使用半自动切割机对腹板翼板分别进行火焰消应力空行程不切割方式）.2、选择手工焊和CO2气保焊组合,手工电孤定位.J422和H08A就可以3、腹板单K坡口.角焊缝

1.注意对接关系；2.焊缝周围20mm范围内清除油、锈,显现金属光泽；3.焊缝表面不得有裂纹、气孔、未融合等焊接缺陷；4.清理焊渣、飞溅.

低碳钢的焊接结构,用手工电弧焊或埋弧焊自动焊时,热影响区尺寸较小,对焊接产品质量影响较小,焊后可不进行热处理;对于低合金钢焊接结构或用电渣焊焊接的结构,热影响区较小,焊后必须进行处理,通常可用正火的方