过共析钢室温组织和相成分

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/02 06:39:59
过共析钢室温组织和相成分
为什么过共析钢淬火加热温度不能超过Accm线?

1、共析钢加热到A1线就开始转化成奥氏体了2、共析钢没有Accm线(Accm线是“过共析钢”中渗碳体转化为奥氏体的温度线)淬火时只要保证组织全部转化为奥氏体即可,所以共析钢加热温度只要超过A1线50-

亚共析钢、共析钢、过共析钢完全奥氏体化过程

1、亚共析钢完全奥氏体化过程:超过共析温度后,珠光体首先转变为奥氏体,随着温度的升高,铁素体转变为奥氏体.2、共析钢完全奥氏体化过程:超过共析温度后,珠光体转变为奥氏体.3、过共析钢完全奥氏体化过程:

共析钢分别经过退火、正火、淬火和淬火+回火(分别包括低、中、高温回火)后其组织组成物是什么?

内容这么多,加点悬赏分吧!别太抠了!提供部分答案,加分后再提供计算题.1、共析碳钢:完全退火:珠光体、正火:细珠光体、淬火:马氏体+残余奥氏体、淬火+低温回火:回火马氏体、淬火+中温回火:回火托氏体、

过共晶白口铸铁的室温组织

含碳量在4.3%-6.69%范围内的白口铸铁.其室温下组织是变态莱氏体与一次渗碳体.一次渗碳体以平面树枝晶形结晶,在显微镜下呈粗大的白色片条状.

20钢,45钢,和t10钢缓慢冷却得到的室温组织组成,形态,性能和有何差异

20钢、45钢组织是铁素体+珠光体,45钢的珠光体比20钢多,强度高于20钢,塑性低于20钢.T10组织是网状二次渗碳体+珠光体,硬度较高、塑性差.T10与T12有相同的组织,后者的网状渗碳体多于前者

不锈钢0Cr13、1Cr13、2Cr13分别是亚共析钢还是过共析钢?

合金钢的命名方式:数字+元素符号+数字.第一个数字表示平均碳含量,后面数字表示合金元素含量.你所说的三种钢的含碳量分别约为<0.08%、0.1%、0.2%.亚共析钢含碳量低于0.77%.共析钢为0.7

为什么一般碳钢的终锻温度在单相奥氏体区,而低碳钢和过共析钢的终锻温度却在双向区?

单相区的含碳量低,塑性好,可以增加锻造区间,减少加热次数;而低碳钢和过共析钢的终锻温度温度在双相区目的是防止析出二次渗碳体和晶粒的长大.

分析碳的质量分数分别为0.40% 、0.77%、1.2%的铁碳全金从液态缓冷到室温的结晶过程和室温组织

Wc=0.45%:L---L+δ---δ→γ(1495度)---γ+L---γ----α+γ----γ→α(727度)---α+Fe3C,(γ=A,α=F;下同)室温平衡组织:珠光体+铁素体;Wc=1

分析含碳量0.45%,1.2%,3.0%的铁碳合金.从液态缓冷至室温的平衡相变过程和室温平衡组织.?

Wc=0.45%:L---L+δ---δ→γ(1495度)---γ+L---γ----α+γ----γ→α(727度)---α+Fe3C,(γ=A,α=F;下同)室温平衡组织:珠光体+铁素体;Wc=1

分析含碳0.4%铁碳合金的平衡结晶过程及室温平衡组织,并计算各室温组织中组织组成物和相组成物的相对量.

含碳0.4%铁碳合金的平衡结晶过程建议你自己对照铁碳合金相图自己分析.由于含碳0.4%铁碳合金属于亚共析钢,其室温平衡组织是铁素体+珠光体.各室温组织中组织组成物和相组成物的相对量计算如下:1、组织组

奥氏体晶体对钢在室温下组织和性能的影响是什么!

钢在奥氏体化时所得到的晶粒.此时的晶粒尺寸称为奥氏体晶粒度.分为有起始晶粒、实际晶粒和本质晶粒3种不同的概念.热时所得到的奥氏体实际晶粒的大小,对冷却后钢的组织和性能有很大的影响.一般地说,粗大的奥氏

分析含碳量0.45%,1.2%,3.0%,5.0%的铁碳合金.从液态缓冷至室温的平衡相变过程和室温平衡组织.

0.5转变成珠光体,铁素,3渗.1.2的是珠光加2渗3.0和5.0的是铁素和石墨

亚共析钢 共析钢 过共析钢 淬火后分别得到的组织有什么区别?力学性能有什么区别?

铁碳合金中,含碳量小于0.3%,是板条状马氏体,亚结构为位错;含碳量大于1.0%,是片状马氏体,亚结构为孪晶;含碳量在0.3%~1.0%之间为混合型结构,也可以是叫条片状.马氏体(M)马氏体是一种过饱

试述亚共析钢和过共析钢淬火加热温度的选择原则.为什么过共析钢淬火加热温度不能超过Accm线?

淬火加热温度选择原则:以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则,以便获得细小的马氏体组织.亚共析钢通常加热至AC3以上30-50℃,过共析钢加热至AC1以上30-50℃.1、过共析钢的淬火加热温度超过Accm

65钢在室温时相组成物和组织组成物各是什么?

65钢的含义是含碳量在0.65%,它属于亚共析钢,得到的室温时组织组成物包括铁素体+珠光体.铁素体里面含有的相组成物是碳在a-Fe中形成的固溶体+三次渗碳体,珠光体中含片层状的二次渗碳体,碳在a-Fe

淬火的目的什么?亚共析钢和过共析钢加热温度如何确定?为什么?

淬火的目的是调整金属的硬度,常用的亚共析钢加热温度900--750度左右过共析钢加热温度750度左右具体是多少要弄清钢的碳含量后到铁碳状态图上去查,在GSK线上加40度左右,

试述亚共析钢和过共析钢淬火加热温度的选择原则,为什么过共析钢淬火加热温度不能超过Accm?

亚共析钢淬火通常是在Ac3以上30--50℃过共析钢淬火通常是在Ac1以上30--50℃如果过共析钢加热温度超过Accm,将导致渗碳体消失,奥氏体晶粒粗化,淬火后得到粗大针状马氏体,残余奥氏体量增多,

为什么过共析钢的正火温度和淬火温度不同?

正火的加热温度高可以消除过共析钢中的网状渗碳体,低了不行;若淬火也用相同温度,会使奥氏体晶粒粗化、氧化脱碳.淬火后得到粗针状马氏体,脆性增大易变形开裂,而且残余奥氏体增加,降低硬度和耐磨性;加热到Ac