角度尺寸的极限偏差数值,其值按角度短边长度确定

极限偏差是最小极限尺寸减公称尺寸的值.极限偏差的数值可能为负值,公差的数值是正值.

Forpartsthereisnotolerancemarked,pleaseaccordingtoGB/T1804-m.

.不知你要问什么?公差是0.4mm,这个公差与轴配的话应该是过渡配合,内孔一般取正公差40.2mm以上仅代表个人观点,仅供参考

孔60H9：1.公差：0.074mm（单向正公差,负差为零）2.偏差：＋0.074mm3.最大极限尺寸：60.074mm4.最小极限尺寸：60.00mm希望能够帮到你.

此标准出自：国家标准《公差与配合》GB1800～1804-79.第92页：未注公差尺寸的极限偏差.希望能够帮到你.再问：能否提供标准的复印件或者图片，谢谢再答：请提供邮箱，我发给你。再问：wangzh

Φ30p6基本偏差的数值为Φ30上偏差为+0.035下偏差为+0.022

极限偏差:上偏差和下偏差统称为--极限偏差.作用：加工的工件必须在上下偏差之间为合格.公差：上偏差减下偏差作用：1.知道了一个零件的公差,为选取与其配合的另一个零件公差时作依据（决定两者是：动配合,静

比如说长度等于20±0.05mm,则20是基本尺寸,最小可以为20-0.05=19.95mm,最大可以为20+0.05=20.05mm,这就是最小和最大极限尺寸嘛.最大可以大0.05,最小可以小0.0

是指你设计或测量的工件角度的一条边或面上的母线,这条边一定是短的那一条.如果一样长,则随意啦.他规定的意思是控制你的测量精度,如果按照长的查找未注公差数值就会偏大.所以一定是短的那一条啊.

实际偏差=0

很明显是30的孔工程直径就是φ30上限偏差=29.959-30=-0.041下限偏差=上偏差-公差=-0.041-0.021=-0.062下限尺寸=30-0.062=29.938再问：请问为什么工程尺

方法1、在特性栏里有,下公差,输入即可方法2、编辑尺寸－－输入：0.1/0－－－选中后右键选堆叠－－再选中右键－－堆叠特性－－外观：公差OK还不会来找我

尺寸公差是允许尺寸的变动量,等于极限尺寸之差的绝对值或极限偏差之差的绝对值,无符号,只为正数.其数值越大,说明尺寸精度越低.偏差是某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差.用极限尺寸减去基本尺寸得到极限偏差,

Thecoordinationhasnotpouredthecommondifferencesizethelimitdeviation

'读分,还有“读厘1'=1/60度,30'就是半度1"=1/60分0：30’和0º30’是一样的,意思是角度都只能差半度哥们你是调4轮定位吧?

就是没有注明公差的尺寸采用对称公差,这就是±1/2的原因.公差具体是多少要查表看it1的等级.具体数值看基本尺寸多少,范围会不一样.但估计应该是你打错了,不是IT1而是IT11,

经查表,没有Φ130N4的“标准公差”,有Φ130N5的标准公差.N5,是孔的公差代号；N是孔的基本偏差代号；5是公差等级,即IT5.Φ130N5,就是Φ130（-0.021/-0.039）.

其基本尺寸为￠30极限上偏差-0.020,极限下偏差-0.041最大极限尺寸为30+(-0.020)=29.98最小极限尺寸为30+(-0.041)=28.959公差为（-0.020）-（-0.041

工件基本尺寸也是量规的基本尺寸（范围）；IT6,IT7,IT8,等,是被测工件的精度等级,下面对应的数值是公称值；根据零件对应尺寸范围,公差,查表对应的T,Z,就可以计算了.再问：这个精度这里我就不会

机械行业的“潜规则”,孔的下偏差是0,上偏差为正数；轴的上偏差是0,下偏差是负数.可以把“正负对称偏差值”变成公差值,“重新分配一下”,既满足一般公差标准精度要求,又符合机械行业的加工规律、习惯.再问