用G71车内孔多个台阶编程

你定位定错了G99T0101G0X60Z2G71U2R0.5G71P10Q30U0.3F0.2N10G0X40G1Z0N30G3X60Z-20R20

fanuc车床g71u每一刀切多少?R切一刀退多少?G71P起始程序段号Q结束程序段号UWXZ精加工留量

要看你的系统支不支持!FANUC的G71有两种类型2型的可以车凹槽!像0i的就可以但是带MATE的一般都不行

阶梯:Ladder名词1.ladder2.stairsflight楼梯：Staircase名词1.stair2.staircase3.stairs4.stairwayStep也可以做台阶的结实

我帮你编一个简易但很完整的程序,后面再给你配上注（无法贴图只能叙述）车一个台阶另件,小外圆直径10mm,长度20mm,后面连的大外圆直径30mm长度,也是20mm,总长就是40mm,毛坯35假设后面有

因为含有Z轴的指令的话就会产生系统报警,G71是一个循环编程指令,Z轴只是一个确认值是确定机床参考数所在的零点位置,

数控车床中G71就是粗车循环.格式为G71P_Q_U_W_F_P和Q是程序短号,例如G71P101Q102U0.2W0.1F0.3中P101Q102就对应下面的N101和N102再问：PQ有什么区别啊

G99G97M3S800T0101M8G0X84Z2/G71U2R0.5/G71P01Q02U0.5F0.25N1G0X38G1Z0.1F0.5X40W-1F0.25G1Z-30F0.25N2G0U2

外圆粗车循环指令!各种数控系统的编程格式都不一样,如最简单的广州928系统格式：G71XIKLFX：精加工X起点坐标,一般要偏端面X为0I：每次进刀量MMK：每次退刀量MML：总的精加工程序段（数一下

你的N5后面第一步应该用G0,z-50应该用G1,发那科的就是这样,你试试看在就是不管走刀往左还是往右,始终记住,加工外圆只能是递增的编写,内孔只能是递减的编写,不然你R的每次退刀量只有1,回到Z2时

G71URG71P-Q-U-W-F出现报警可能是在循环后的定位和循环前的定位不一致.例如N1G50X150.0Z200.0;N2G00S1000M3T0101;N3X145.0Z180.0;N4G71

这个简单你是不是编程尺寸和实际尺寸比一直我告诉你你这个程序有问题图形发过来我给你编一个你比较一下就知道什么问题了

#include "stdio.h"int climb(int remain){  if(remain==1) &nbs

毛坯70 台阶X40.Z-30O1234G99M3S700M08T0101G00X75.Z0.G01X30F0.2X-1.F0.15G00X70.Z3.G71U2R1G71P10Q20F0.

1:凹凼：凹陷的水坑2：尴尬：神色,态度不自然3：烦躁：烦闷急躁4:微不足道：非常藐小,不值得一提5：大庭广众：指人很多的公开场合

如果每一段有n种走法,那么结果就等于n^10.至于n的计算,是一种比较著名的算法,大致就是根据走1级,2级,3级台阶的方法数,计算走4级台阶的方法数；用走2,3,4级台阶的方法数,计算走5级台阶的方法

你问的是什么?G71U(进刀量）R（退刀量）G71P（开始号）q(结束号）U（x轴余量）W（z轴余量）F(粗车速度）G71U__R__G71P__Q__U__W__F__

代码格式：G71U(Δd)R(e)FST；⑴G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)K0/1J0/1；⑵代码意义：G71代码分为三个部分：⑴：给定粗车时的切削量、退刀量和切削速度、主轴转速、刀具

第二个G71的PQ指定和第一个一样了吧?指定不同的序号G71P10Q20N10N20G71P30Q40N30Q40

FUNACG71U_R_;G71P_Q_U_W_F_;粗加工········;G70P_Q_;精加工U为每次切削深度R退刀量p精加工的第一段段号Q精加工的最后一段段号U精加工x的余量W精加工z的余量华