渗碳硬度降低

理论上讲所有的钢号都可渗碳.45钢也不例外,但是为什么行业中常将一些钢号称为渗碳调质钢呢?因为这和最终获得的渗碳组织有关.常见的渗碳钢有20CrMnMo、20CrNiMo、20钢等,另外钢号原有含碳量

45钢渗碳?渗碳用钢低碳钢C%：0.15~0.25%低碳合金钢：Cr、Mn、B、Ni－提高淬透性；W、Mo、V、Ti－细化晶粒常用钢种：20CrMnTi为什么不用20（便宜些）或20Cr、20CrMn

解决这个问题有两个办法,1.如果表面技术要求以耐磨为主,对转动强度要求不是特别高,可以采用亚温淬火,淬火加热温度定在800~820℃,这样基体硬度在HRC35以下,不影响切削加工；2.渗碳后,进行调质

钢在加热形成了奥氏体,根据目的的不同,自高温缓慢地或快速地冷却A1以下的温度,使之发生转变.奥氏体在A1以下不同的温度转变时,其转变产物是不相同的,性能也有很大的差异.缓慢的冷却得到是一层渗碳体一层铁

进行退火处理就可以降低硬度!再问：请讲一下热处理曲线再答：http://baike.baidu.com/view/182894.htm去学习吧

软化水：是指将水中硬度(主要指水中钙、镁离子)去除或降低一定程度的水.水在软化过程中,仅硬度降低,而总含盐量不变.水软化反应过程--钠离子交换软化是运用离子交换的原理,用软化器中的钠离子交换树脂吸附水

钢材在热处理后的硬度主要与其含碳量成正比,含碳量越高,其淬火+回火后的硬度就越高.如20CrMnTi因其含碳量为0.2%左右,其淬火后的最高硬度在45HRC左右;而T10钢的碳含量约1%,其淬火后的最

具体的材料和工艺说说看才能判断再问：45#钢.滴控井式炉.滴液是航空煤油,温度920度.冷却液是变压器油.就是一点硬度也没有...再答：从工艺上看没什么问题，保温时间根据渗碳厚度要求来定。建议你检查一

你应该说的是从淬火状态到正火状态硬度降低,这个是必然的.从冷却曲线来看,正火加热到奥氏体温度以上,冷却速度较慢,使得碳分布较均匀.而淬火冷却速度快,碳化物来不及扩散,所有就有过饱和铁素体生成马氏体.简

25-30HRC

渗碳层的厚度一般都比较浅,一般淬火后,只有表面的几十丝有硬度,渗碳渗不到的地方的硬度还是材料原先本来的硬度.所说的心部的硬度,应该是材料原先本身的硬度.

看你的工件的形状和薄厚程度.如果是圆钢可以到60HRC如果工件不规整,只能用油淬,硬度可以到54HRC左右.

这要看你的渗碳后的C含量了,如果表面C量比较高,是可以的.C：1%左右就行,而且板不能太厚,淬火时用盐水,没问题的.最好说出工件的尺寸,渗碳质量,好判断.应该没有问题,只要C量够就行.淬盐水

渗碳工件硬度不均匀的可能原因为：1.因渗碳炉内气氛不均匀,导致渗层成分及厚度不均匀,从而导致硬度不均匀；2.渗后淬火时淬火温度偏低或保温时间较短也可导致硬度不均匀；3.在静止的冷却液中淬火也可导致硬度

钢材渗碳处理不淬火是没什么硬度的,只有淬火后才有硬度,由于钢材渗碳淬火后,都有极高的硬度,有经验的人拿把钢锉就能知道硬度高低,再想精确的话,就使用硬度计测量.

0.3-0.3mm深度,后者是维氏硬度值500-700

是42crmo吧?具体要看组织的啊,是什么原因引起的硬度不够,碳势过高过热残奥多了也会引起硬度不够,这种情况下加个二次常规淬火就行了.如果是加热温度不够碳势过低可以考虑补渗,不过多次淬火后应考虑变形量

降低多少材料等等

Carburizingdone,sothatthehardnessmeettherequirements.

什么材料,渗碳后当然还要淬火这个硬度碳素钢渗碳是可以达到的,没什么大问题,而且渗碳的话,芯部硬度（不要渗穿）低,抗冲击和韧性也会好.