氯化钾 镀锌盐雾试验时间
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/12 00:13:59
现在市场大概都在40左右,应该情况是白斑
银白色钝化膜层较薄,防护性能差,在环境较差的条件下易发霉、变色,出现白色浮灰,通称白霜,为避免这一现象的出现,白钝化后需在稀铬酐溶液中进行封闭处理.配方与工艺条件为:铬酐0.2g/L时间l0~15mi
白锈出现早,镀层薄,造成红锈很快出来.
附着力不好,可能是在前处理工艺中,除锈或除油没有做好
这个问题最好还是请师傅到现场看,只是在这里说很难解决问题,一般来说酸锌滚镀镀不上的情况很少见,如果按照LZ所说以上情况都能排除的话,是不可能镀不上的,建议LZ还是耐心的再排查一遍,个人认为一般来说,出
没有针对不同镀种的测试要求.客户会告诉你它的产品要测多少小时,酸性/中性/碱性等等.
由于不了解你所问的问题的实际情况,根据个人经验作以下回答:1、被镀工件是不是普通钢材还是其他一些不能被镀上锌的特殊材料;2、被镀工件表面是不是有其他防腐层没处理干净,或者是有其他有机材料形成的保护膜在
通常发黑是添加的氯化锌纯度不好,有铜、铅等重金属杂质,用锌粉过滤处理会有改善.如果不是,要回想一下,在工件从好变得不好这段过程中,添加了什么药品,或是工艺哪里调整过?通常可以找到问题点.加油!
8.8级的挺难镀的,尽量找大厂来镀,否则容易氢脆报废,电镀后强度会有所下降,如有可能直接跟螺栓螺母厂家定,盐雾试验时间一般为2-7小时,镀彩锌比镀白锌一般要贵1、2毛每公斤.好像没有听说过8.8级螺栓
这个需要很多条件共同的达到1、电镀使用碱性镀液,保证镀液质量,尽量减少镀液中的金属杂质2、钝化时间长、钝化膜厚且均匀3、添加后封闭剂4、烘干充分,包装完善5、挂镀比滚镀的盐雾要好一般碱性彩锌,使用好点
取2ml镀液,加入0.05mol/L的EDTA溶液(用量大于氯化锌所消耗的EDTA1—2ml),加水到50ml,滴加几滴甲基红试剂,用0.1mol/L的氢氧化钠溶液标定.滴加氢氧化钠溶液到溶液变为亮黄
做得好5μm以上就可以,最好8μm以上.但是耐蚀性不全取决于镀锌厚度,镀层结晶状态和后处理钝化对耐蚀性的影响都很大
这个需要很多条件共同的达到1、电镀使用碱性镀液,保证镀液质量,尽量减少镀5、挂镀比滚镀的盐雾要好一般碱性彩锌,使用好点的钝化液,过150H是很
第一节氯化铵盐镀锌 1.故障现象:新配氯化铵镀锌,锌层发黑,钝化不亮. 原因分析:它只使用平平加,且加入量过大.平平加的作用是同其它光亮剂配合使用时作载体.在酸性镀锌溶液中,虽然对光泽性起一些作用
一般情况下可以用高锰酸钾或者是双氧水,打到槽液中然后过滤,也可以使用锌粉,这些处理方法主要是针对镀液中的金属杂质离子,例如铁离子、铜离子.还可以使用活性碳处理,主要是针对有机杂质,平时没事的话多过滤,
给邮箱地址.再问:lshssss@163.com再答:《GB/T24195-2009金属和合金的腐蚀酸性盐雾、“干燥”和“湿润”条件下的循环加速腐蚀试验》再问:谢谢你告诉我盐雾试验的方法。我其实更想知
测厚仪+酸,瞬间分辨达克罗属于涂层了,膜厚很大(50um以上)、质地均匀、非常好看(饱和度),而且成本最高!黑色磷化有两种:1.常温发黑,膜厚很薄属于转化膜(<5um),一般用常温发黑+防锈油,
GB/T9800-1988电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜GB6458-86+盐雾试验国家标准QCT625—1999汽车用涂镀层和化学处理层
镀锌发白是表面的锌层被腐蚀生产ZnCl2或者ZnO等,呈白色,这个时候的镀锌板还具有一定的防腐作用,镀锌板本身就有阳极保护作用,也就是牺牲锌层保护铁基,也就是在锌层还没被完全腐蚀完以前铁基是绝对不会生
他们很忙,不会上网的