毛坯为棒料的加工工艺

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/25 10:31:05
毛坯为棒料的加工工艺
机械加工工艺基础1.车削加工中粗加工切削用量选择的原则.2.被加工零件为有色金属材料,加工方案有两种:一、钻—扩-粗铰

1、切削用量的选择应该考虑切削速度V、进给速度F、和切削深度ap,粗加工应先较小的V、较大的切深和进给速度,精加工相反.2、方案一,因为有色金属为脆性材业考虑加工精度应选方案一.3、应满足使用要求、保

不锈钢加工工艺我见到一些不锈钢产品,看不到焊接点.就像一个整体,请问哪里有这样的加工工艺.如图所示,上下为不锈钢材料.

很简单,焊点在里面,外面通过打磨抛光工艺消除焊接热影响的情况.看这图,肯定是焊接的,焊后经过打磨处理.

大家看看这个图纸.说说加工工艺和数控车加工的大概工时.材料是304不锈钢.毛坯是实心棒料.

轴套这东西本来就不好车我干就没快过白钢的还爱打刀转速还不能太快尺寸还的必须0.03之内先粗车在精车里眼和长短外圆留0.3磨床磨去工时没算过!

孔内键槽加工的工艺

用刨床刨,或用插床插,大量生产用拉床拉出

数控车削加工工艺的主要内容?

数控车削加工工艺的主要内容:分析加工路线、加工步骤、装夹方案、计算数值、选用刀具、编写程序.数控车床加工程序与普通车床工艺规程有较大差别,涉及的内容也较广.数控车床加工程序不仅要包括零件的工艺过程,而

铝合金的加工工艺是什么

是车?还是铣?铣面?铣腔?用什么牌号的刀?切削参数?毛坯余量、装夹、刀具质量等铝合金专用铣刀和专业的技术咨询人员可以试试022-26275980www.tjbaoshuo.com硅对硬质合金有腐蚀作用

材料DT4A的车床加工工艺

DT4a是优质工业纯铁就是碳含量低于0.5%塑性很大,导热性能差,硬度很低.电磁性能好.刀具一定要刃磨的足够锋利,卷屑槽深而窄.走刀量取较少值,容易扎刀.

机械加工工艺遵守的原则?

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发动机曲轴毛坯的加工方法是锻造,试问锻造前为什么要将毛坯料加热?

简单的说就是消除内应力,改善金相消除锻造应力改善加工性能

盘类加工零件的工艺程序

1.下料2.锻造毛坯3.粗车外形4.热处理5.精加工外圆及内孔大体就是如此啦

关于数控加工工艺的步骤

1,零件图分析2,加工路线的安排和工件的装夹方式3,数控加工工艺卡4,刀具的选择5,切削用量的选择

一块钢锭可以铸成25个机器零件的毛坯,每加工5个机器的毛坯所剩下的角料又可以铸成..

10块钢锭可以加工25×10=250个零件(不包括下脚料)总共可以加工250+250/5=250+50=300个再问:..用比例解答再答:设毛坯加工a个零件1:25=10:aa=250一共加工250/

请问一下活塞杆的主要加工工艺!

是液压缸的活塞杆吧?粗车-调质-半精车-磨-镀铬-抛光(有些还要求表面淬火)

石英砂的加工工艺

先把矿石洗干净,再破碎到2-3厘米大小的立方体,然后送入制砂机制砂,制出的砂进行磁选,分级.收集所需的粒度区间的砂粉包装即是石英砂产品.

塑料袋的加工工艺过程

塑料产品的范围很大,原始的塑料原来一般从石油的副产品中提炼出来的,颗粒状物品,但目前已经有从玉米淀粉或土豆淀粉中提炼出来的可生物降解的原来,既可以节约石油等能源的损耗,也可以降低对环境的污染.塑料袋类

金属的加工工艺共分几类?

《机械设计手册》(网络版)很全,估计能解决此问题.goodlucky!

数控车削编制图示零件的加工程序.要求写出全部加工程序,并写明所用刀具.工件不切断.毛坯为棒料、直径φ50的45钢.

G40G99TO101外圆刀93度刀剑圆弧0.8切端面和外圆M3S400M8GOX52Z2Z0G1X0F0.15G0Z2X52G71U1.5R1.5G71P1Q2U0.5W0.2F0.2N1G42G0

试述切削加工工艺系统的组成部分.为减少工艺系统热变形可采取哪些措施

试述切削加工工艺系统的组成部分?车削、铣削、刨削、钻削、磨削、剃削等.为减少工艺系统热变形可采取哪些措施?1、再能满足尺寸要求的情况下,采用较小的加工余量.2、有良好的工艺路线.3、分粗精加工.4、选

热处理的加工工艺是什么,

热处理是将工件在介质中加热到一定温度并保温一定时间,然后用一定速度冷却,以改变金属的组织结构,从而改变其性能(包括物理、化学和力学性能)的工艺.

请教哪位高手这个零件的详细的机械加工工艺怎么安排,材料是黄铜,毛坯是棒料

一、下料应用铸件或管,因为铜的这个材质较贵(首选管料,数量多宜用整根料,车床切断).二、圆钢在车床一次加工好里孔外圆,油槽有车床挑空刀,拉出.三、车床掐尺切断.翻面倒角.四、钻孔.再问:装夹方式呢?再