数控工件坐标值是0.0还是相对于参考点的值-搜答案-搜搜考试网

任意选择其中一把刀设是T101,将刀试车一下端面.翻到MDI方式,输入T101,先运行一下刀具号.然后再输入T101G50Z0运行.这个时候所以刀具的Z向零点都移到试车端面的位置

机械坐标,即是以机床原点为参照而确定的坐标值,机床原点是厂家假定的客观点,如同法律,是假定的真理,是绝对坐标和相对坐标的前提.只要确定了机台,就是永远确定的.绝对坐标,是指当前刀具相对于待加工工件原点

机床坐标是出场之后设置好的,工件坐标嘛就是加工前对所使用的刀具对刀就好了

板材或者薄壁零件加工很容易变形,可以改变夹紧力的大小,改变装夹方案.加工过程中也有可能会有转速过高产生的离心力发生的变形,可适当降低切削速度.也有切削路线安排不合理产生的加工表面的变形,可以先把粗加工

仿真系统跟真实机床设定都差不多,但是有的仿真系统功能没有真实的完善!大概方法都差不多!1.直接对刀优点;简单易操作,每把刀是相对独立确定：换工件（长度不同）后每把刀又要重新对2.基准刀和G54~G59

反映数控铣床加L的工件坐标系对机械坐标系的几何关系.因为工作台面及定位基准T形槽都是反映工件定位或工件夹具的定位基准,加工工件用的工件坐标系往往都以此为基准.

数控加工加工都是以工件坐标系为基准的,用户可以从下面叙述的工件坐标系中选择(关于设定方法见-7.2.1)(1)G50或自动工件坐标系设定选择了工件坐标系后工件坐标系用绝对值指令工作(2)从MDI设定的

160长3.95的直径?中间还切几道2.1的槽?没有无心磨可以做吗?

设定工件坐标系就是你程序开始的G54G90G80G49这段程序中的G54.就是建立了工件坐标系了,相对坐标系就是你下一坐标相对于上面哪一个坐标起源的?如果你铣一个平面的话你把中心设定在平面的中心,那么

这样的话,你的所有刀,都进去了0.1,所以变薄了

将主轴刀具移至工件的坐标系原点,按控制面板上的OFFSETING,按软键坐标系,在G54中输入X0,按软健测量.Y0测量.Z向对工件的起刀点平面,在偏置中输入Z,按软键C输入.

（内侧半径+厚度*5/6）*3.14*折弯角度/180

一般情况是绝对是G90相对G91但是发那科的是绝对XYZ相对的是UVW主要看你是什么系统

旋转后的

为了描述点在平面和空间中的位置,首先需要定义一个确定方向和相对位置的坐标系,数控机床的坐标系采用右手直角笛卡儿坐标系.它规定直角坐标X、Y、Z三个坐标轴的正方向用右手法则判定,围绕各坐标轴的旋转轴A、

简单说一下!T0101代表的意思T刀具前01为刀具数一般对应刀架上!后面01是调用你对刀的XZ两个轴的坐标!比如用这个刀具你要把这个刀具的坐标对好!输入机器中,T0101用第一把刀01是你输入坐标的位

先说外观：喷漆：表面很平,如果是聚氨酯等高光漆,效果十分亮,喷漆雾化效果好.电泳：表面非常平,非常均匀,但表面光泽度不高.电泳是在溶液中完成的.再说宏观：电泳的漆膜附着力明显高于喷漆,你可以用十字划法

全站仪中相对坐标指的是：工程施工中为了方便施工,以建筑物的中线,或者建筑物的一条边线的端点为原点,中线的另外一点为方向而建立的施工坐标系.既不是你说的站点,也不是放样的点.站点和放样点坐标都是从施工坐

机床坐标系是就是机械坐标系,这个坐标系是固定不变的,你每次开机回零点,其实就是让导轨触碰到档块,以此点为该轴的零点,这就是个建立过程.工件坐标系就是G54~G59坐标系,这个坐标系是操作者对好工件后自

工件零点时根据程序确定的,例如程序把X零点定在左边,也可以定在工件中间,也可以右边.Y同理.Z一般在工件最上端