折弯角度不是90度 怎么算展开长度

A,B是你折一刀后两边长,其实你的第二个公式有问题,扣除法对大于120的角度误差很大,最好用补偿法,即用内尺寸加折弯内系数即ok,很准的,有不懂的可以详细给你讲解

用钢构CAD,在CAD里面把图形画出来.自己在总结一个公式.钢构CAD里面的板展开很方便的.

本人工作经验,最简单的方法,为了节约材料,用一块1~3毫米的零料,先量一下尺寸,根据你的要求折90度,再量一下两个尺寸的和,看比原来你量的尺寸大了多少,减去大出来的尺寸=展开尺寸.不管多少厚薄板材展开

我的设置时这样的.再问：SOLIDWORK里面是怎么设置的啊？我是个新手，就是不知怎么设置，不同厚度的K因子怎么给定，还有折弯半径要给多大？望你能帮我解释下！！谢谢啦！！

650xSxL/V=P(P=折弯压力,S=板厚,L=板料长度,V=下模槽口)下模槽口的选择:数控折弯机V=Sx6,普通折弯机V=Sx8,另板材如是不锈钢材料则P=650x（Sx1.5）²xL

一个直角弯减去2个板厚度,比如用1.5厚的板材折弯30*20的角铁,展开尺寸为20+30-1.5-1.5=47.当然,这只是公式,还要用实验法验证.再问：如果1.0厚的不锈钢，折弯处开槽与不开槽，分别

展开长度跟折弯系数有关,请看下这个

真正你要知道的应该是中性面上的R,中性面都是偏向内侧的,4舍5入,那肯定是内R了.一般的SPCC板的中性面是在内侧面向外的0.445t的位置（米国机械标准里有规定,中国貌似还有这方面的规定）.内R角是

其实呢,这个要看零件的复杂程度的,一个简单的U形折弯那当然套用冲压工艺书上的公式就可以了,或者不用公式,查表就可以得出来,这里我推荐查《中国模具设计大典：第3卷冲压模具设计》里面有这个很详细的介绍,这

按钢板厚度的中心层计算,直线段的长度加上圆弧段的弧长即可.提供数据的展开长度=3.14*(53+12.5)+646-2*53+2*(128-75)

用普通折弯机还是数控折弯机?这根你用的折弯机上下模具有关,这影响到你的折弯扣除.如果是普通折弯机,30高是外尺寸,那算法就是30-8+折弯扣除,刀压到这个尺寸上折起来就没问题了

你可以根据冷轧板的拉伸系数计算：2毫米的板每折一个90度需扣3.5折弯线就是你要折的尺寸减去一个板厚.例如:35+340+35-3.5-3.5=折弯前板材的尺寸.

直径300MM,可以采用滚圆机滚出——外观不会留下折弯刀痕迹——展开长度计算方式展开长度=（直径-板厚）*3.14也就是（300-4）*3.14=929.44如果分成两块来做,单块宽度也就是464.7

本人工作经验,最简单的方法,为了节约材料,用一块0.9的零料,先量一下尺寸,根据你的要求折两个119度,再量一下三个尺寸的和,看比原来大了多少,计算方法（90+148.5+350）减去大出来的尺寸=展

看圆锥体的顶点那儿,展开后顶点相邻的两条线叉开的度数

我们在工作中非90系数≤90度一般铁板0.5—4MM之内的都是A+B-1.6T（A,B代表的是折弯的长度,T就是板厚）≥90度≤135度的系数是上述90度系数的一半（例如用2mm的铁板折180mm*1

在折弯变形过程中,折弯圆角内侧材料被压缩、外侧材料被拉伸,而保持原有长度的材料呈圆弧线分布（图中的虚线）.这个圆弧所在位置是钣的材料力学中性线,这就是用来计算展开长度的线.它不可能超过钣厚的几何形状的

按折弯后的实际尺寸扣去钢板的厚度x折弯的道数

图1:一看你图就知是我画过的了!  图2:给你一个手工算法吧, 科学算法(富士康),非90度时K‘因子的手工算法是：K’=K(90度时的因子)X折弯角/90度. 

太科学的公式不知道,不过有实践经验0.5=10.8=1.51=1.751.2=21.5=2.52=3.22.5=4例如0.5的板材两个边相加-1=板长其实都是凭经验.上边说的系数是普通折弯.有的时候也