折弯上模R角对折弯件R角影响-搜答案-搜搜考试网

最好是放中间,因为折弯机是两缸同时作用于滑块,使滑块平衡下压,从而对板料进行折弯,其他上模也无需卸下,你的模具刀口变形可能是①上模使用时间过长,磨损厉害②上下模具间隙过小,上下模具自相残杀,间隙应略大

将它们画出来,找到延长线(按照中线),按几何法计算.L=外形长-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R其中,α为30度可者90度,R为弯曲半径

650xSxL/V=P(P=折弯压力,S=板厚,L=板料长度,V=下模槽口)下模槽口的选择:数控折弯机V=Sx6,普通折弯机V=Sx8,另板材如是不锈钢材料则P=650x（Sx1.5）²xL

根据你的机床开口高度,上模高度,下模高度,下模宽度,以及板材厚度,板材宽度,板料材质等相关因素计算.

这个在这里说不清,因为折弯的形状不一样公式也不一样,你去新华书店买一本钳工书或是钣金书,里面有各种形状的折弯展开公式.

你这软件是pro-e吧.这个软件我不太熟悉.我用的solidworks有一个闭合角的功能,我想,pro-e肯定也有相关的功能的!再问：是pro/E不过其实我想问的是在实际的加工过程中是怎么处理的。。。

2.5mmQ235板材选用V20槽口折弯短边大于15mm自由折弯时最小内圆弧应可大于等于3.2mm板材不同,折弯后内R差异就存在变化

折弯半径不是固定的,主要看材料和你需要的,一般钢板板材可以取得很小,0零点几也可以,大的也行,不锈钢的就要大些,一般都是2t,另外还要看你们的模具,最好问问师傅最小可以折多少,避免出现太小而折裂,下面

理论计算法：1,圆角很小（R

一般内圆半径等于板厚,我这边折弯机2mm的板每边最小长度为12mm

其实很简单1.无论是什么材质,什么厚度,什么角度都将K因子设置为0.33（或是0.5）,永远不变;2.根据工厂实际加工情况,相同材质相同厚度取一固定的折弯内角R（所有折弯使用相同内角,即设置后的默认内

1.用钣金工具折弯,这个可以展开2.用特征--弯曲再问：能不能把.用特征--弯曲说的具体点啊？最好能够举个实例，谢谢啊再答：一张图片你看一下，红线标识的部分是调整折弯半径的

每折一步90度1.8厚度×1.65

0.38准确　K因子在不同的材质是不同的　前提折弯半径要和板厚一样　铁是0.46不锈钢是0.38这是我们生产时得出的经验值　基本上没什么问题　你可以试一下!再问：钣金折弯中性层位置系数与折弯角度有什么

内R是由折弯时选用的下模决定的,下模越大R就越大,外R是由内R加上材料厚度,如果你是设计师就不用太纠结这个问题,折弯师傅会搞定,如果你是折弯师傅也不用太纠结,选最适当的模具做出来美观又不损害折弯机,R

内角半径完全取决于实用需要.内角半径越小越容易折裂.再有还要看你们所用的折弯机的刀具适合的内角半径.只要折弯机刀具适合应综合考虑折弯产品的美观、实用.操作者不能更改图纸,他们做不到的会找你商量.

太科学的公式不知道,不过有实践经验0.5=10.8=1.51=1.751.2=21.5=2.52=3.22.5=4例如0.5的板材两个边相加-1=板长其实都是凭经验.上边说的系数是普通折弯.有的时候也

折6毫米厚Mn板长4米的一般需要400T/40000的折弯机再问：怎么算出来的？还是根据实际经验再答：规律计算加实际经验，一般情况下6mm厚4m长的板材加工只需要200T/400的折弯机就可以了，但是

和下模,上模都有关系,你是要折圆弧还是折角度呢?角度的话90度的上模就折不了45度,如果45度的上模,下模只有90度,也折不了.上下模都45度,45度以上的都可以折,但是精度不够,如果折圆弧也是一样的

就是说这个折弯的钢板圆弧所对应的那个中心角