已知单液压缸的内径D=100mm,活塞杆直径d=35-搜答案-搜搜考试网

推力F=10*10*3.14/4*(20-5)=1177.5Kg,拉力（10*10-5*5)*3.14/4*(20-5)=883.125Kg.伸出速度V=10/(1*1*3.14/4)=12.74dm

差动速度235.9mm/s如果差动时克服负载2000N需要压力为2.9MPa

液压缸差动连接时,有杆腔的有也要回到无杆腔,泵的流量只需要驱动活塞杆的面积.π×3.5的平方/4=9.62平方厘米,10升=10000毫升=10000立方厘米,速度=10000/9.62=1039.5

差动油缸的有杆腔的油会进入无杆腔,真正的油量就是活塞杆直径那部分3.14x2.25x2.25=16.10000/16=625cm/min

单作用液压缸是指其中一个方向的运动用油压实现,返回时靠自重或弹簧等外力,这种油缸的两个腔只有一端有油,另一端则与空气接触.双作用液压缸就是两个腔都有油,两个方向的动作都要靠油压来实现.

液压缸的出力=油缸受力面积*系统压力.你先确定系统压力,然后根据上面公式自己算就可得出缸径了.换算时单位要统一.

无杆腔的流量=泵供油流量+有杆腔回油流量小腔的排油流量=a1/a2*q

F1=3.14*200^2/4*4-3.14*(200^4-50^4)/4*0.5F2=3.14*(200^4-50^4)/4*4-3.14*200^2/4*0.5

需要知道系统压力,另外你的缸是推出还是拉回啊?拉回还需要知道活塞杆直径

不考虑压力损失的情况下,速度等于流量除以面积!v=Q/A很简单,你自己算算.

图a,设液体压力为P,取柱塞为研究对象,柱塞面积为A=πd^2/4,G-柱塞自重,此时忽略不计,G=0.其受力为P*A=F+G得P=F/A=F/(πd^2/4)=5000/(100*100*0.785

由于你所提供的信息不太全,不足以判断活塞向右运动是活塞杆缩回还是伸出,我姑且认为向右表示活塞杆缩回,那么进入和流出液压缸的流量q1和q2分别如下：q1=v*A1=v*3.14(D^2-d^2)/4=0

首先,你的表述不太清楚,不过我理解你的工作原理可能是活塞向右表示活塞杆伸出吧?然后,如果实际情况跟我猜的工作原理相同的话,那么进入液压缸的流量q1=3.14*D^2/4*v=3.14*0.125^2/

液压缸能承受的压力一方面取决于缸筒的强度,这与油缸材质有关还有就是密封及连接件您提供的数据不全,所以不好说不过估计没问题,16MPa在现代的液压系统中也就是中低压.所以应该没什么问题

内劲多规格也多比如507090100110120140150160180190200工作压力都很大25---35兆帕

这个问题有点太笼统了吧,有几节臂架就有几个油缸,从粗到细,每个油缸大小都不一样再问：嗯是有点笼统，比如我要设计的臂架有5节从第5节开始设计，如何初选缸的内径大小再答：这要看臂架有多长，毕竟油缸这东西，

首先分析一下,第一个缸为普通活塞缸,第二个缸是差动连接.q1=A1*v1,q1=Q=25L/minv1=q1÷A1=（25*10^-3）m³/min÷【π(90*10^-3)²÷4

差动连接只能进,不能退啊,这题是不是有问题?再问：老师给的答案是DC。。。纯计算。。。

差动联接活塞杆直径:Q(25)=VA÷10=V×0.7854d²÷10=5×0.07854d²d=7.98(cm)活塞大D：D²=2d²D=11.29(cm)工

这个题目主要用到牛顿内摩擦定律：T=μA（du/dy）其中A——接触面积；du/dy——速度梯度；求出内摩擦力T之后,利用P=Tv得出克服摩擦阻力所消耗的功率.T=μ*πdL*{（2πnD/2）/[(