回流比的大小对精馏操作及对公用工程的影响

甲醇精馏加碱装置,你是想加和甲醇混合溶液的酸性吗?加碱位置对精馏肯定有影响的,主要是是否能完全中和酸性,这样才能致使甲醇精馏塔不受腐蚀.

全回流还能有啥问题.你更应该关心下留出时的问题.

回流比增大,再沸器和冷凝器的热负荷增大,从而加热剂和冷却剂的耗量也按比例增加,这两部分是精馏塔操作费用的主要部分,所以操作费用也随之增加,但是达到要求所需理论板数减少,设备费用降低.因此要取得最适宜的

回流温度越低,塔顶所得组分中的轻组分含量越高.另外一个影响是,精馏塔的热负荷会变大,要保持精馏塔温度梯度不变,你的塔釜加热量会增加.如果你实验室用的塔釜热负荷不能变化,那么你的塔底中的重组分含量可能受

我是学化工原理的,精馏操作过程中回流的液体如果低于泡点,气相流量Qvv减少,馏分的组成相对于泡点回流会升高.有利于精馏.

两种.空气冷凝回流：沸点180度以上；水冷凝回流：沸点180度以下.

进料浓度变化,会影向塔顶产品的收率,对其浓度影向不是很大.当然,这要取决于加热量的大小!在加热量一定的情况下,增大回流比,会使塔顶产品浓度增加,塔底产品浓度降低!

全回流时塔釜液的浓度与初始进料液浓度一样；当部分回流时,因为乙醇被蒸发,也就是馏分的浓度比进料液的浓度来得大,所以,塔釜液浓度只能比进料液的浓度来得小了.再问：全回流时塔釜液浓度不可能和初始进料浓度一

不行,因为两个体系不一样.回流比是和分离要求,料液的相对挥发度和料液组成以及进料的热状态有关.这两个体系都不一样,基本的相对挥发度都不一样.化工原理上有的.再问：能再具体点吗？在书上哪一章

评价精馏操作的主要指标是：①产品的纯度.板式塔中的塔板数或填充塔中填料层高度,以及料液加入的位置和回流比等,对产品纯度均有一定影响.调节回流比是精馏塔操作中用来控制产品纯度的主要手段.②组分回收率.这

谁知道你什么目的啊.1、精馏过程中,到吃饭时间了,开到全回流去吃饭,吃完后继续.2、精馏过程中产生气体,我要收集这些气体,我在顶部装个气体收集袋,让它全回流,释放出来的气体我收集.3、馏出前全回流半小

塔顶压力怎么样?回流温度变高,意味着你的精馏塔的塔顶冷凝带走的热量变少,在其他操作条件不变的情况下,相当于塔釜的热量高,而塔顶的冷量低,原有平衡会被破坏,从而导致你的塔顶产品中的重组分含量变高；回流温

其他条件不变单改变回流比是塔顶得到的产出纯度会提高,同时由于回流比的增加导致塔内回流的液体量也增加,显然再沸器的热负荷和塔顶冷凝器的热负荷都会增加,那么成本也增加

精馏塔塔顶采出量的大小和该塔的进料量的大小有着相互对应的关系,进料量增大,采出量应增大,否则将会破坏塔内的气液平衡.如果进料量未变而塔顶采出量增大,则回流比势必减小,引起各塔板上的回流液量减少,气液接

影响大大的

……这问题问的.请问是内回流还是外回流,不过不论是哪种,减少采出量回流比自然不就大了～

进料温度的降低,将增加塔底再沸器的热负荷,减少塔顶冷凝器的冷负荷；进料温度升高,则增加塔顶冷凝器的冷负荷,减少塔底再沸器的热负荷；当进料温度的变化幅度过大时,常会影响整个塔身的温度,从而改变气液平衡组

如果你的精馏是在常压下进行,对操作没有多大影响,只是产率有稍微减少.如果在减压下进行,当取样时体系的压力会发生变化,因为导致分馏蒸汽压的改变,分离效果出现偏差.

精馏中,回流比一般是指塔内下流液体量与上升蒸气量之比,它又称为液气比.在化工生产中,回流比一般是指塔内下流液体量与塔顶馏出液体量之比.精馏产品的纯度,在塔板数一定的条件下,取决于回流比的大小.回流比大

压力升高,则气相中重组份减少,相应地提高了气相中轻组份的浓度,液相中轻组份浓度较前增加,同时也改变了气液相的重量比,使液相量增加,气相量减少.同理,压力降低,塔顶馏份的数量增加,浓度减少,塔底釜液量减