压铸工艺参数对压铸过程和压铸件质量有何影响?-搜答案-搜搜考试网

可以用退火试试.再问：知道退火的的参数吗？··要求HB85-100现在我的产品有110再答：准确的参数我没有，你可以加热到350-400度，保温40-60分，试一试。零件有效厚度小，保温时间就短一点。

1、铝合金压铸件,存放过程中,外观出现原先没有的斑点,主要有下面2种原因引起：a、铸造铝合金的腐蚀；b、铸造铝合金的霉变；2、铝合金的腐蚀：铝合金和环境间发生化学或电化学相互作用而导致合金成分变化、性

缩孔是铸件凝固过程中,金属液充型、补偿不足而形成的.其原因有：1料缸和冲头配合不好,引起压射力不足.2.料头太薄或太薄,最终增压起不到作用.3.定模太厚,且模具没设置分流嘴,造成压射行程不够,料头过厚

大多数铝合金压铸件都采用铝硅系合金,铝硅合金中含有初晶硅和共晶硅,在阳极化时硅是不能被氧化的,只有铝基体被氧化,所以铝硅合金铸件阳极化后,表面是多孔疏松状的,起不到保护作用,如果对表面质量要求不高的话

浇铸件：castcomponent压铸件：die-castingcomponent

对,如ywhleafdeburr说的,如果你想除油污等,化学除油就可以以（我们叫它“水洗”）；如果是毛刺之类的,就用小锉子、砂纸去除（我们这里是手工除的）,然后振磨.

如果结构及压铸工艺允许,当然用铝合金比较划算~锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右,而价格相当,所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍.现在很多企业为了节省成本,都想用铝合金替代锌合金,但是有些是不能

压铸模具产品投影面积计算：长*宽+溢流井+流道+料柄的投影面积就是了,

看是缩孔还是气孔气孔叫：Airporosity缩孔叫：shrinkageporosity

一般钝化很便宜,5元/Kg,特俗要求的最多10元/Kg,一般钝化后喷粉、电泳、喷漆,很少有电镀,估计会影响电镀的

铝锌合金压铸表面首先是要抛光处理的然后可以电镀烤漆喷精油电泳等阳极处理只有纯铝才可以做的.一般产品是不做阳极处理的因为含硅处理出来颜色不好看.但是纯铝有很难压铸.

不是相同的铝压铸一般使用冷式压铸机,通俗说法就是熔料炉与压射室是分开的,需要用舀料勺舀铝水到压射室里；锌合金一般使用热式压铸机,通俗说法就是融料炉与压射室是在一起的；锌合金压铸因温度较低,基本没有什么

锌合金表面处理有喷砂,抛光,电镀,涂妆,电泳等.喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果.抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果.电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理

问题没表达清楚.

但压室,压射冲头长期浸在液体金属中,影响使用寿命.并易增加合金的含铁量⒉为什么铝压铸件,在磨光时候,会有黑斑?这个原因,有几种.有可能是

压铸最常见缺陷有欠铸、水纹、粘模、拉伤、缩孔、裂纹、缩陷、变形等现象机,解决方法很多有模具的原因、机台、时间、料温、喷涂方法、离型剂等原因.

铝压铸,其模具流道、型腔、结构,压铸机锁模力对最终工件成型对会产生影响.其中：1、冷隔主要是由于模具收缩比设计不当引起,也有其他因素,比如：保温时间不够,造成工件过快冷却,各部件冷却不均匀；2、气孔的

YL113≥230≥80YL108≥240≥90在所有的铝合金铸造方法中,唯独只有压铸不能进行热处理.因为在压铸铝液的瞬间同时也压入了大量气体,待铸件冷凝

铝压铸件是什么

铝压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝

压铸机分冷室机和热室机,都是将溶化的金属注射到模具的型腔里成型.报废的压铸件只能返回到熔解炉里熔化后重新使用了.