压铸件抛丸后发黄是什么原因
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/04 23:08:17
产生原因:1、孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形.(1)气孔产生原因:a金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞.b涂料挥发出来的气体侵入.
重新抛丸,另外你的抛丸机器需要清理
对,如ywhleafdeburr说的,如果你想除油污等,化学除油就可以以(我们叫它“水洗”);如果是毛刺之类的,就用小锉子、砂纸去除(我们这里是手工除的),然后振磨.
要了解是否压铸成型问题并检查模具排气问题形成气孔原因有很多,最主要的就是整个模具成型机构是否合理!最主要出现气孔就是排气设计不佳和模温问题.通过修改排气应该可以改善目前问题!
如果结构及压铸工艺允许,当然用铝合金比较划算~锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右,而价格相当,所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍.现在很多企业为了节省成本,都想用铝合金替代锌合金,但是有些是不能
铝合金压铸件后加工数日后发霉发黄,主要是1.压铸件放在空气潮湿的区域.2.压铸件被雨水淋过.3.区域空气酸性较强,解决办法:1.重新选择产品存放区域,注意空气流通、干燥.2.开水槽水煮产品后,用压缩空
坑这么大感不像是什么气泡引起的应该就是抛丸引起的可能性很大图片不是很清楚,告诉你个方法,你自己看那个坑是不是很圆,表面很光滑每个坑的大小都差不多.坑都是园弧状,如果是,那就是抛丸引起的再问:抛丸的问题
因为压力不够,素材气孔多,喷之前要预热,就不会有这问提
工件成形过程中压力不够,押出时间太短,均可有这种现象产生,可在压铸时用天平秤称一下产品单重,不同次相差大大即为不良品,须重新调试.
问题没表达清楚.
如果是白色的,不一定是霉,可能是铝锈,这与切削液的防锈性有关,改善切削液本身的防锈性或加大切削液的浓度都行.如果是深灰色或黑色,可能是霉,也有可能是铝件表面被腐蚀的痕迹,这种情况加大切削液浓度是没有用
那是由于清洗后没有防锈,铝氧化出现斑点.金属在湿润状态下生锈比在空气中快很多.解决办法就是:清洗后立即防锈.我们就有全水性铝及铝合金抗氧化产品,和你们工艺应该很对路,如果需要,可留言.再问:但是我们清
高羊茅有时会和别种草坪草(草熟禾、多年生黑麦草)混播,发黄的就是这些草种,当然也不排除高羊茅有不耐寒品种.
你那里应该是城市,灯光很密集吧!是黄色路灯(钠灯)的光射到天空中的原因.
因为铝的材质比较软,所以抛丸之后容易变形.要解决这个问题,我给出以下几个建议:1、减短抛丸的时间.因为时间长了,磨料打在铸铝件表面的量多了,很容易把工件打的变形.2、换磨料,把磨料换小.大的磨料打出来
铝压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝
喷丸处理后 不要立即超声波 中间要加清洗工序 就好了 淮安润泽压铸工业有限公司就这样做的
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抛丸只是做到表面清理的目的,想封堵气孔是做不到的,不可能掩盖表面的质量缺陷的.抛丸不可能移动你表面的铝分子.抛光的话除非你一直泡到没有气孔的地方.否则估计抛光也没用的.