20钢渗碳淬火回火-搜答案-搜搜考试网

淬火：将钢加热到Ac3或Ac1线以上30-50℃,保温一定时间后,在水或油中快速冷却,以获得马氏体组织.目的：主要是获得马氏体,提高钢的硬度和耐磨性.淬火后强度和硬度有了较大提高,但塑性和韧性却显著降

低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等

1.喷丸以前的硬度太低,喷丸前打硬度,应该在HRC60以上为好.2.丸径不能太大,不能用强力喷丸.最主要的是,喷丸时间不能长,时间一长,再硬的齿轮也会破坏表面光洁度.喷丸的目的一般主要是去去氧化皮,提

淬火：将钢加热到Ac3或Ac1线以上30-50℃,保温一定时间后,在水或油中快速冷却,以获得马氏体组织.目的：主要是获得马氏体,提高钢的硬度和耐磨性.两个概念：淬透性,淬硬性淬火后强度和硬度有了较大提

解决这个问题有两个办法,1.如果表面技术要求以耐磨为主,对转动强度要求不是特别高,可以采用亚温淬火,淬火加热温度定在800~820℃,这样基体硬度在HRC35以下,不影响切削加工；2.渗碳后,进行调质

基本就是回火充分程度的区别.工件不大的话3H回火稳定性已经较高,延长时间或增多次数在硬度上变化很小,理论上,多次回火的金相应该更“黑”,但是这种颜色深浅的差别多少不易被察觉查看原帖

渗碳：把工件放入渗碳介质中,在900~950℃加热,保温,使钢件表层增碳的过程.渗碳后必须淬火,使表面得到马氏体,才能实现渗碳的目的.淬火：把钢加热到相变温度以上,保温一段时间,而后快速冷却下来的一种

建议你去热处理论坛问问

Q195属于低碳钢,弥散沉淀强化机理不太切合该现象的解释…我认为回火的去应力作用才是解释的王道…降低残余拉应力,使得屈服强度上升,从而使得硬度上升…有错请指正…查看原帖>>希望采纳

说一下我这里的工艺,20CrMnTi渗碳淬火,主要是3-6.5模的齿轮,回火温度通常在180-200℃,时间2-3h,表面硬度56-62HRC.查看原帖

Isfire正火；annealing退火；quenching淬火；tempering回火；carburizing渗碳；Permeabilitynitrogen渗氮。

渗碳后由表及里的含碳量依次为：高、较高或中、低.空冷就是正火,空冷后表面浅层相对于渗碳层有一定脱碳现象,所以空冷后的组织依次为：渗碳体或铁素体+珠光体、渗碳体+珠光体、珠光体、铁素体（较少）+珠光体（

那还要看是心部组织,还是渗碳层组织?不知楼主为什么要对20#钢渗碳淬火后进行700度的高温回火?查看原帖

渗碳后淬火加低温回火,一般160-200℃,主要是去应力,温度太高会影响渗碳层硬度

回火又称配火.金属热处理工艺的一种.将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理.或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢

20CrMo钢齿轮渗碳淬火低温回火后的齿面硬度的范围是HRC55～60.供参考.

高速钢的热处理工h艺r较为0复杂,必须经过退火7、淬火7、回火0等一c系列过程.退火5的目的是消除应力j,降低硬度,使显微组织均匀2,便于i淬火6.退火1温度一s般为8130～640℃.淬火5时由于a

淬火加热温度为1020---1050度,淬火加热时需两次预热,保温后油淬,油淬后的硬度为53--55HRC；回火温度通常为560--630度,回火后硬度为40--50HRC.

自攻螺钉热处理是渗碳淬火+回火,心部硬度偏高,金相组织回火马氏体粗大.渗碳层厚了,因为自攻螺钉尺寸一般都是比较小的,全部淬上火了.

可以,20mn渗碳可以代替45号钢淬火--但是淬火比渗碳的耐磨层要厚,渗碳处理比淬火高级一些.