共析钢中屈氏体的硬度

1、亚共析钢完全奥氏体化过程：超过共析温度后,珠光体首先转变为奥氏体,随着温度的升高,铁素体转变为奥氏体.2、共析钢完全奥氏体化过程：超过共析温度后,珠光体转变为奥氏体.3、过共析钢完全奥氏体化过程：

共析钢奥氏体形成经过三个过程：1.奥氏体晶核的形成和生长；2.残留渗碳体的溶解；3.奥氏体成分的均匀化.

金属的硬度是指金属材料抵抗硬物压入的能力.常用的硬度指标有:布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度.硬度是衡量金属材料软硬程度的指标.金属的强度是指金属在外力作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力.常用的强度指标有：

不规则白色块状是未溶铁素体,灰黑色回火索氏体,其他看不清楚!查看原帖

亚共析钢正火、完全退火、淬火Ac3以上过共析钢正火、完全退火Accm以上淬火Ac1-Accm,淬火温度高,晶粒易粗大碳素工具钢的含糖量高,为了淬火、回火后获得细马氏体和颗粒渗碳体,必须进行预处理,即进

硬度计、硬度测量仪硬度计(Durometer)是测量物体硬度的仪器,测量刮板刀片的橡胶或塑料硬度,根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种.其原理是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包

共析钢（含0.8%C的铁碳合金）在温度达到K(723摄氏度)线以下时,约100%为珠光体（铁素体F和渗碳体Fe3C的机械混合物）共析钢珠光体组织中铁素体F和渗碳体Fe3C的相对重量为（近似）：F=(（

淬火温度范围逐渐增大只要在Ac1+30°到Accm之间就可以

共析钢的原始组织是珠光体,它是层片状的铁素体和渗碳体两相混合物,当加热至Ac1以上,就开始发生珠光体向奥氏体转变了.它是一种扩散性相变,转变过程分为四个阶段.1、形核.将珠光体加热到Ac1以上,在铁素

铁碳合金中,含碳量小于0.3%,是板条状马氏体,亚结构为位错；含碳量大于1.0%,是片状马氏体,亚结构为孪晶；含碳量在0.3%~1.0%之间为混合型结构,也可以是叫条片状.马氏体（M）马氏体是一种过饱

淬火加热温度选择原则：以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则,以便获得细小的马氏体组织.亚共析钢通常加热至AC3以上30-50℃,过共析钢加热至AC1以上30-50℃.1、过共析钢的淬火加热温度超过Accm

用测得的划痕的深度分十级来表示硬度：滑石(talc)1（硬度最小）,石膏(gypsum)2,方解石(calcite)3,萤石(fluorite)4,磷灰石(apatite)5,正长石(feldspar

淬火的目的是调整金属的硬度,常用的亚共析钢加热温度900--750度左右过共析钢加热温度750度左右具体是多少要弄清钢的碳含量后到铁碳状态图上去查,在GSK线上加40度左右,

首先要说明的是关于贝氏体的形成：必须由奥氏体组织快速冷却到贝氏体形成区,并在此区域内等温以得到贝氏体组织.淬火得到马氏体后再加热到此温度无法得到贝氏体.1.共析钢淬火到马氏体后再加热到500°保温这属

亚共析钢淬火通常是在Ac3以上30--50℃过共析钢淬火通常是在Ac1以上30--50℃如果过共析钢加热温度超过Accm,将导致渗碳体消失,奥氏体晶粒粗化,淬火后得到粗大针状马氏体,残余奥氏体量增多,

40度以下低硬度,40--70中硬度,70-100高硬度!也有30度以下,30-80度,80度以上来划分.没有硬性规定.

在强度相同的情况下,塑性及韧性都提高,随着回火温度的提高,硬度和强度降低,冲击韧性提高.

铁素体,奥氏体都有很好的塑性,韧性,珠光体有较高的综合机械性能;莱氏体\渗碳体都是脆性的,硬度高,耐磨性好;索氏体较珠光体有更高的综合机械性能;马氏体分2种:低碳M有很高的强韧性,高碳M有更高的耐磨性

正火的加热温度高可以消除过共析钢中的网状渗碳体,低了不行；若淬火也用相同温度,会使奥氏体晶粒粗化、氧化脱碳.淬火后得到粗针状马氏体,脆性增大易变形开裂,而且残余奥氏体增加,降低硬度和耐磨性；加热到Ac

金刚石,也就是钻石,硬度标准就是把它设定为10,软石墨为0