共析钢三种回火的温度产物

35MnBM的第一回火脆性温度?第二回火脆性温度?第一类回火脆性又称不可逆回火脆性,低温回火脆性,主要发生在回火温度为250～400℃时.第二类回火脆性又称可逆回火脆性,高温回火脆性.发生的温度在45

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第一类回火脆性回火温度为250～400℃第二类回火脆性回火温度在400～650℃（这个可以通过快冷消除）35MnB淬火为850度投入,油冷回火温度500度,使用水或油快冷,防止回火脆性

45号钢的淬火温度在820~840度左右,根据具体零件进行调整,回火温度根据技术要求进行调整,回火后的组织由温度决定,硬度也是看回火温度的高低.

AC1是指铁碳合金相图中的共析线在加热时的温度位置

CF53是德牌钢种,属于表面淬火用钢,对应我国的50号钢.正常的组织为：表面马氏体区,过渡层马氏体+未溶铁素体+屈氏体,心部为原始组织（具体看原始什么状态,调质或正火）

热处理要查工艺手册,回火有高温回火,低温回火,不知你是什么目的的回火,所以没法回答你.

对于压共析钢,若淬火加热温度不足,因未能完全形成奥氏体,致使淬火后的组织中除了马氏体外,还残余少量铁素体,是钢的硬度不足,若加热温度过高,因奥氏体晶粒长大,淬火后的马氏体组织也粗大,增加了钢的脆性,致

由此图可以看出成核速率和温度的关系是温度上升成核速率先增后减由此图可以看出增长速率和温度的关系是温度上升成核速率先增后减相转变速率和增长速率,成核速率正相关所以大部分相转变速率和温度的关系是随温度先增

淬火温度范围逐渐增大只要在Ac1+30°到Accm之间就可以

淬火加热温度选择原则：以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则,以便获得细小的马氏体组织.亚共析钢通常加热至AC3以上30-50℃,过共析钢加热至AC1以上30-50℃.1、过共析钢的淬火加热温度超过Accm

工具钢属高碳钢,常用碳素工具钢淬火温度在760~820间,随碳含量增加,淬火温度适当降低,回火温度在180~200之间.一般淬透性低,需用水作淬火介质,易产生变形跟裂纹,一般会先进行球化退火.低合金工

淬火的目的是调整金属的硬度,常用的亚共析钢加热温度900--750度左右过共析钢加热温度750度左右具体是多少要弄清钢的碳含量后到铁碳状态图上去查,在GSK线上加40度左右,

首先要说明的是关于贝氏体的形成：必须由奥氏体组织快速冷却到贝氏体形成区,并在此区域内等温以得到贝氏体组织.淬火得到马氏体后再加热到此温度无法得到贝氏体.1.共析钢淬火到马氏体后再加热到500°保温这属

一般是每增加10度,硬度下降1度

回火温度就是淬火过后,再放到炉子里加热保温的温度,低温回火主要是为了消除淬火的内部应力,主要保持了淬火的高硬度；高温回火,还可以使晶粒重结晶,细化晶粒,则强韧的综合性能都比较好.

亚共析钢淬火通常是在Ac3以上30--50℃过共析钢淬火通常是在Ac1以上30--50℃如果过共析钢加热温度超过Accm,将导致渗碳体消失,奥氏体晶粒粗化,淬火后得到粗大针状马氏体,残余奥氏体量增多,

容易开裂,因为马氏体的体积要比残留的奥氏体体积要大,淬火后奥氏体向马氏体转换后体积变大,会产生大量的内应力,不回火的话,在等待过程中时间一长就

s45c淬火温度为820-860摄氏度,根据材料的大小及厚度进行保温5-30分钟,油冷.回火温度一般设定为200摄氏度,保温90分钟,需回火三次,以保证内部金相组织力的释放.

正火的加热温度高可以消除过共析钢中的网状渗碳体,低了不行；若淬火也用相同温度,会使奥氏体晶粒粗化、氧化脱碳.淬火后得到粗针状马氏体,脆性增大易变形开裂,而且残余奥氏体增加,降低硬度和耐磨性；加热到Ac