公差带的极限偏差并画公差带图-搜答案-搜搜考试网

1.φ60h7/p6应该是H7/p6；2.孔的尺寸φ60H7上偏差：+0.03,下偏差：0;轴的尺寸φ60p6上偏差：+0.051,下偏差：+0.032;极限间隙:0.03-0.032=-0.002(

轴Φ100上偏差+0.038下偏差+0.003,为Φ100k7(+0.038/+0.003)轴Φ70上偏差-0.030,下偏差-0.076,为Φ70f8(-0.03/-0.076)孔Φ80上偏差+0.

标准公差代号,应该包括基本偏差代号和公差精度等级,如H7,m6,等；公差带代号,应该是标准公差代号的简称,否则,非标准公差是没有代号的,只有上下偏差数值的标注；基本偏差代号,例如,H,m,等,没有精度

估计你写错了,H,G应该有一个小写.如H8/g7由图示公差知这个配合为间隙配合.其实他是典型的间隙配合很多地方用得到再问：能告诉我计算过程吗再答：这个不是计算的，是国家标准，国家标准规定了各系列，各尺

Φ30p6基本偏差的数值为Φ30上偏差为+0.035下偏差为+0.022

1.孔的上偏差=Dmax-D=25.021-25=0.021mm轴的上偏差=dmax-D=24.980-25=-0.020mm孔的下偏差=Dmin-D=25-25=0轴的下偏差=dmin-D=24.9

标准公差等级是由基本尺寸和精度等级共同构成的数值,该数值表示的是一个范围.比如IT12是表示12级精度等级,如果你的工件尺寸是500毫米的方向上要求是IT12,那么公差范围是0.63mm.至于0.63

这个你在书上一查就可以画出来的,什么配合都是有的.

这是一个基孔制,孔的偏差,具体偏差如下：36H7（+0.025,0）详见《机械设计手册》机械工业出版社2007年版,第一卷,第5-174页

形位公差：加工后的零件不仅有尺寸误差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误差,而相互位置的差异就是位置误差,

尺寸公差是允许尺寸的变动量,等于极限尺寸之差的绝对值或极限偏差之差的绝对值,无符号,只为正数.其数值越大,说明尺寸精度越低.偏差是某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差.用极限尺寸减去基本尺寸得到极限偏差,

Thecoordinationhasnotpouredthecommondifferencesizethelimitdeviation

简单的说,公差指的是一个允许的范围,极限偏差指的是上下偏差的极限值,是两个数值.个人理解,如有不对的地方还请多多指教.

基本偏差（确定相对0线）和公差（确定公差带宽度）.公差带用基本偏差的字母和公差等级数字表示.如,H7；h7,等.

螺纹公差带就是螺纹各种参数的上下偏差.比如说一个螺纹的公称直径,它肯定是有一个上下偏差的标准,超过这个偏差就不能算合格产品了,测量中径也是这样,一般梯形螺纹和蜗杆用中径测量.公差带就是通用的标准,在这

根据公称尺寸、公差精度等级,查表.

孔的最大极限偏差+0.006,最小极限偏差-0.048；轴的最大极限偏差0,最小极限偏差-0.054；属基轴制,过渡配合.

自己看书吧,要不查百度百科,搞出这么一堆.

基本偏差是确定相对0线,公差是确定公差带宽度,公差带用基本偏差的字母和公差等级数字表示.所以你那个说法算对的.

对称于过中心线平面的两个平行平面,间距0.025；两个同心圆,半径差0.015；两个同心圆柱,半径差0.01；直径0.02的圆柱；两个同心圆,半径差0.023；两个同心圆,半径差0.006；