低碳钢的扭转屈服阶段的变化情况

1.许用应力是根据塑性材料的强度理论得出的.强度理论是判断材料在复杂应力状态下是否破坏的理论.材料在外力作用下有两种不同的破坏形式：一是在不发生显著塑性变形时的突然断裂,称为脆性破坏;二是因发生显著塑

低碳钢的拉伸曲线图分4各阶段：弹性变形阶段、屈服阶段、强化阶段、缩颈阶段.强度的主要衡量指标有两个：屈服点和抗拉强度.

弹性阶段,屈服阶段,强化阶段,局部变形断裂阶段

低碳钢是工程上最广泛使用的材料,同时,低碳钢试样在拉伸试验中所表现出的变形与抗力间的关系也比较典型.低碳钢的整个试验过程中工作段的伸长量与荷载的关系由拉伸图表示.做实验时,可利用万能材料试验机的自动绘

这要取决于你的碳钢的牌号了,知道了牌号,一查钢号手册就可以了.牌号不同,要求是不一样的,比如常用Q235和Q345就是屈服分别是235MPa和345MPa,强度也不一样.

我只清楚弹性模量的,材料一旦形成,不与其形状的改变而改变,如果用加载法测量弹性模量,理论上,试验速率的变化对结果不造成影响,但是试验过程的控制、计算的方法都会引入试验误差,如果材料是脆性的,误差会很大

低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂.塑性变形量较大.铸铁扭转时几乎不发生塑性变形,直接断裂.低碳钢断口和式样轴线垂直,是剪切力切断.铸铁断口和式样轴线呈45度,是正应力拉断.

低碳钢拉伸和扭转时断裂方式不一样.拉伸的断裂方式是拉断,试件受正应力.表现为断裂截面收缩、断裂后试件总长大于原试件长度.扭转的断裂方式是剪断,试件受切应力.表现为试样表面的横向与纵向出现滑移线,最后沿

低碳钢受拉伸变形的四个阶段：弹性变形阶段、（微量塑性变形阶段）、屈服阶段、强化阶段、断裂（颈缩）阶段.实际上低碳钢的变形阶段因该分为五个阶段,不过因为微量塑性变形阶段持续范围小,所以有的资料上就省略了

低碳钢的扭转角远大于铸铁,因为低碳钢是塑性材料,而铸铁是脆性的,低碳钢断面是沿横截面被剪破坏的,然而铸铁是沿着45到55度不等的截面破坏的,说明低碳钢是因为横截面的剪切应力而破坏的,铸铁是因为斜截面的

铸铁是沿着45°方向,而低碳钢是沿着横截面断裂的.给你个图,看着直观些.a图是低碳钢的,b图是铸铁的.

可以得出低碳钢的韧性比铸铁强,铸铁比低碳钢脆性高.低碳钢的屈服强度高于铸铁.（铸铁很脆,几乎不存在屈服强度）,但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢,因为铸铁含碳量高于低碳钢.冲击强度低碳钢明显要优于铸铁.

拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值；故破坏原因是最大剪应力.

做出同样的标准试样,在同等条件下各做一组试验（不少于3件）,按照数据,再根据断口分析.

1、线性弹性变形阶段：.当应力低于弹性极限时,应力与试样的变形成正比,应力去除,变形消失.2、非线弹性变形阶段：仍属于弹性变形,但应力与试样的变形不是正比关系.3、屈服阶段：应力达到屈服极限,试样的位

当应力低于σe时,线弹性变形阶段.　应力与试样的应变成正比,应力去除,变形消失.σe和σs之间,非线弹性变形阶段,仍属于弹性变形,但应力与试样的应变不是正比关系.σs时,屈服阶段(其实存在上下屈服极限

好像大学机械专业专门有这样的对比试验做,还有实验报告,可以了解一下

冷作硬化,强度硬度增大,塑性降低

低碳钢(lowcarbonsteel)又称软钢,含碳量从0.10％至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削,常用於制造链条,铆钉,螺栓,轴等.碳含量低于0.25％的碳素钢,因其强度低、硬度

你说的很对!“用铝合金型材焊接某结构,要想达到钢材的强度和刚度就要比钢材壁厚3倍”一点意义也没有!各种材料成分的不同是不能单纯的拿物理特性来这样的比较!就像拿一块同面积同厚度的塑料板,来跟同面积,同厚