二次渗碳体呈网状分布时对钢的性能有何影响

首先,这句话的意思是珠光体、二次渗碳体是指初晶奥氏体析出的,不包含低温莱氏体中的珠光体和二次渗碳体的.否则的话就不会问莱氏体的相对含量了,你可以看出,珠光体、二次渗碳体和莱氏体是并列关系.如果包含的话

渗碳钢渗碳以后可以提高钢的表面硬度及耐磨性渗碳钢是用于制造渗碳零件的钢种.常用渗碳钢的牌号、化学成分、热处理、性能及用途如表6~8所示.1、用途渗碳钢主要用于制造要求高耐磨性、承受高接触应力和冲击载荷

根据杠杆定律：w（二次渗碳体）=（1-0.77）/（6.69-0.77）=3.9%w（珠光体）=1-3.9%=96.1%

用订书钉轻轻的划一下,有划痕的是铁素体,反之就是渗碳体.查看原帖

浙北吧?网状应该是平原地形才能实现的吧、A是多山多河谷的地形,有路就不错了,哪来的网.C地广人稀,路少,不可能成网

1.5%吧?渗碳体Wc才6.69%,如果15%就是全部是渗碳体了,1.5%用杠杆定律算,珠光体是（6.69-1.5）/（6.69-0.77）,渗碳体相对量是（1.5-0.77）/（6.69-0.77）

用硝酸酒精腐蚀都是白色的,用苦味酸腐蚀碳化物是黑色的,你应知道怎么区分了?查看原帖

二次渗碳体的最大百分含量为22.6%,三次渗碳体的最大百分含量为0.33%

1、二次渗碳体的特征是沿着原奥氏体晶粒析出的,而莱氏体中的奥氏体虽然也析出二次渗碳体,但是这个二次渗碳体是组成的莱氏体的,统称为莱氏体,通常情况下将来会变成为低温莱氏体,而低温莱氏体是在1148度发生

根据铁碳平衡相图,利用杠杆定理可以计算(室温下的平衡组织含量）如下：二次渗碳体量=(1.2-0.77)/（6.69-0.77）=7.2%,珠光体为余量=1-7.2%=92.8%

一般碳弧气刨时产生渗碳层以后都需要机械的办法打磨处理,因为渗碳层是非常淬硬的,在焊接的时候因为应力作用很容易产生裂纹导致焊接失败.对于一些工作量比较小的可以采用机械的坡口或者清根的方法,也可以采用冷开

二次渗碳体的最大百分含量为22.6%,三次渗碳体的最大百分含量为0.33%记得采纳啊

二次渗碳体的最大百分含量为22.6%,三次渗碳体的最大百分含量为0.33%.在温度降低过程中从奥氏体中单独析出的渗碳体称为二次渗碳体,在含碳量比较高的情况下,其形态一般沿奥氏体晶界呈网状分布.含碳量超

只有渗碳体有网状的.铁素体没有网状的.那么1.2的碳,也只有在渗碳以后会出现网状渗碳体.只有看金相能看到它.

二次分布也叫再分布,是指个别药物可首先向血流量大的器官分布,然后再向血流量少、但脂溶性更强的组织转移的现象.例如静脉注射硫喷妥钠后,可先在血流量丰富的脑中迅速发挥麻醉效应,然后迅速向体内血流较少、但脂

合金渗碳钢为低碳合金钢,其组织为：1.渗碳前：铁素体+珠光体2.渗碳后：心部为铁素体+珠光体；表面为碳化物+珠光体3.淬火、低温回火后：心部为回火马氏体（若未淬透可能为铁素体+珠光体+回火马氏体）；表

一般有金相法和硬度法两种,都可以得到.硬度法比较直观一点,金相法呢专业人士看起来更好看一点.最好就两种都做,可以结合起来分析,不会出错

球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等.这些钢经轧制、锻造后空冷,所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体,这种组织硬而脆,不仅难以切削加工,且在以后淬火过程中也容易变形和开

减小韧性,变脆,力学性能降低退火或者正火时,由于加热温度过高或者冷却过分缓慢会造成先共析相沿奥氏体晶界析出.亚共析钢中的先共析铁素体或过共析钢中的二次渗碳体析出后形成网状组织.此乃网状组织的形成原因,

这是金属材料常见的一种热处理工艺,它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨程度.常见的是高温高压汽体冲刷的部件,如这些汽体的调节阀门的阀芯,阀杆等.对这种工件常用气体渗碳,气体渗碳是让炉气里