下线规格是0的cpk怎么计算

制程能力指数　　制程准确度Ca　　制程精密度Cp　　制程能力Cpk　　估计不良率ppm　　计量值公式　　统计数值　　直方图　　制程能力分析图　　X-R管制图　　XMED-R管制图　　X-s管制图　　X

1.Cpk,Ca,Cp三者的关系：Cpk=Cp*(1-｜Ca｜),Cpk是Ca及Cp两者的中和反应,Ca反应的是位置关系(集中趋势),Cp反应的是散布关系(离散趋势)2.当选择制程站别Cpk来作管控时

用minitab好计算,用普通的EXCEL带计算公式的表格好像有点麻烦吧,公差不是对称的,都是正向偏差查看更多答案

组距大小一般是从1-5.或者按照你每一次收集的DATA组数来分（如：你共30组数据,是6次收集来的,每天共收集5组,那你的子组就是5）,但要注意的是收集数据时要保证：组间变化大,组内变化小.例如：22

六西格玛,很久很久算一次CPK,也就是计算Cpk的频率...

计算公式及结果如下：Cpu=(USL-Average)/3σ=(0.253-0.251)/(3*0.002)=0.33Cpl=(Average-LSL)/3σ=(0.251-0.247)/(3*0.0

单边规格的cpk=（数据均值-规格值）的绝对值/3倍标准偏差,或者建议你下载安装minitab软件,在“统计”----“质量工具”----“能力分析”中直接输入单边规格的数值即可.

这个问题我来回答你,楼上说的只是一些文字的资料,用处不大.楼主如果相求CPK值的话,你去多拿一些产品测量一下该尺寸,测量数量在20、30个基本就够了.然后算出平均数、测量最大值与最小值,还有它的sig

这和流程本身稳定性有关,其实流程越稳定,需要的样本量越少.实践中,这个和SPC的要求一样,一般要20到30组数据,每组样本量不小于4.这就是经常在实践中看到选25组数据,共100个数据来算CPK的原因

CPK=Min[(USL-Mu)/3s,(Mu-LSL)/3s]Cpk应用讲议1.Cpk的中文定义为：制程能力指数,是某个工程或制程水准的量化反应,也是工程评估的一类指标.2.同Cpk息息相关的两个参

X指的是样品样品平均值,建议你不要用这组公式算Cpk,这是台企的一套东西,不是说有错误,就是不利于知识的理解,Cpk=min{Cpu,Cpl},Cpu=USL-X/3s,Cpl=X-LSL/3s,也就

Cpk要求至少要25个,PPK好像没有规定.Cpk的标准差,如是Xbar-Rchart,则用Rbar/d2来估计.PPk的标准差,则直接用StdDeviation的公式,在excel中,用Stdev（

Cpk——过程能力指数CPK=Min[(USL-Mu)/3s,(Mu-LSL)/3s]Cpk应用讲议1.Cpk的中文定义为：制程能力指数,是某个工程或制程水准的量化反应,也是工程评估的一类指标.2.同

Cpk——过程能力指数CPK=Min[(USL-Mu)/3s,(Mu-LSL)/3s]Cpk应用讲议1.Cpk的中文定义为：制程能力指数,是某个工程或制程水准的量化反应,也是工程评估的一类指标.2.同

minitab,现在16版本有了,我有破解版的16,功能强大,但关键还在于是否会用,要的话可以留邮箱发给你.

依据公式：Ca=(X-U)/(T/2),计算出制程准确度：Ca值(X为所有取样数据的平均值)依据公式：Cp=T/6σ,计算出制程精密度：Cp值依据公式：Cpk=Cp(1-|Ca|),计算出制程能力指数

0.16390.29480.2881　　0.16030.29020.2923　　0.17070.29330.2926　　0.16460.29110.2859　　0.17480.30230.2921　　

我这儿有个EXCEL格式的CPK报告,你告诉我你的邮箱,我发给你

看一下是不是对你有用.

SPC是“统计过程控制”,不能说怎样计算.CP和CPK是过程能力指数,Cp=T/6σCpk=(1-k)Cp=[1-(2ε/T)]Cp以上公式要用到“正态分布”这个统计知识,其中的T、σ、ε在“正态分布